Yüksek alümina ankraj tuğlalarının özellikleri

Yüksek alümina ankraj tuğlaları, yüksek sıcaklıktaki endüstriyel fırınların astarını sabitlemek ve desteklemek için özel olarak kullanılan bir tür refrakter tuğladır.. Ana bileşenleri şunlardır: yüksek alümina boksit ve alümina. Özellikleri onu vazgeçilmez kılıyor refrakter malzeme çeşitli fırınların astarında.

Çapa tuğlası nedir?

Ankraj tuğlaları aynı zamanda asılı tuğlalar ve ankrajlar da denir. Ankraj tuğlaları endüstriyel fırınlar için yeni bir ankraj tuğlası türüdür.. Elektrikli fırının çatısı, metal asma tuğlalar ve refrakter tuğlalarla desteklenen bir çatı yapısıdır.. Öyleyse, reaktif gazların ve sıcak havanın fırına sızması metal askı parçalarına zarar verecektir, böylece çatının çökmesine neden olur. Endüstriyel fırın ve bacaların duvarları iç astardan oluşmaktadır., bir yalıtım katmanı, ve bir dış duvar katmanı. İç astar refrakter tuğlalardan yapılmıştır, ve dış duvar sıradan sinterlenmiş tuğlalardan yapılmıştır. Bu katmanların birbirine bağlanması ve sabitlenmesi gerekir, ve ankraj gövdesinin çekme ve bükülme mukavemeti önemli ölçüde iyileştirilmiştir. Olukta oluşan gerilim, nervürlerde bloke edilir ve iletilmeye devam edemez, yani bu yapının ankraj tuğlalarının kırılması kolay değil.

Yüksek alümina ankraj tuğlalarının özellikleri

1. refrakterlik. Yüksek alümina tuğlaların refrakterliği kil tuğla ve yarı silika tuğlalardan daha yüksektir, 1750-17900C'ye ulaşıyor, ve yüksek dereceli bir refrakter malzemedir.
2. Yük yumuşatma sıcaklığı. Çünkü yüksek alüminalı ürünler yüksek A1203'e sahiptir, daha az yabancı madde, ve daha az eriyebilir cam, yük yumuşama sıcaklığı kil tuğlalardan daha yüksektir. Yüksek alüminalı ürünlerin yük yumuşatma sıcaklığı genellikle 1420-1550 derece. Fakat, çünkü müllit kristalleri bir ağ oluşturmaz, yük yumuşatma sıcaklığı hala silika tuğlalarınki kadar yüksek değil.
3. Cüruf direnci. Yüksek alümina tuğlalar daha fazla A1203 içerir, nötr refrakter malzemelere yakın olan. Asidik cüruf ve alkali cürufun erozyonuna karşı dayanıklıdırlar. Çünkü SiO2 içeriyorlar, alkali cüruflara karşı dirençleri asidik cürufa göre daha zayıftır.
4. Kimyasal erozyon direnci. Yüksek alüminalı refrakter ürünler korozyona karşı iyi bir dirence sahiptir, oksidasyon, ve asidik veya alkali cüruf ve erimiş metal ile indirgeme reaksiyonları, AL203 içeriğinin artması ve zararlı kirlilik içeriğinin azalmasıyla direnç artar.

Yüksek alüminyum ankraj tuğlalarının uygulanması

Özelliklerinden dolayı, yüksek alüminyum ankraj tuğlaları aşağıdaki yüksek sıcaklıklı endüstriyel fırınların astar sabitleme ve destek yapılarında yaygın olarak kullanılmaktadır.:

Çimento döner fırın

Fırın kafasına ve fırın kuyruğuna ankraj tuğlaları ve fırın astarının sabitlenmesi için kullanılır, yüksek sıcaklık dayanımı ve korozyon direnci özellikle önemlidir.

Isıtma fırını ve sıcak yüksek fırın

Astarın termal genleşme ve büzülme nedeniyle düşmesini önlemek amacıyla destek ve sabitleme sağlamak amacıyla fırın çatısı ve fırın duvarının önemli parçalarına monte edilir.

Çelik endüstrisindeki fırınlar

Yüksek alüminyum ankraj tuğlaları çelik üretimi elektrikli fırınlarının astar sabitlemesi için kullanılabilir, kepçeler, ıslatma fırınları, ve erimiş demir ön arıtma cihazları.

Cam fırınları

Yüksek sıcaklık korozyonu ve termal şok direnci, cam eritme fırınlarının kemer ve yüksek sıcaklık alanlarına uygulandığında özellikle önemlidir..

Petrokimya endüstriyel ekipmanları

Yüksek sıcaklıkta kırma fırınlarının astar yapısında ankraj ve destekleyici rol oynar, katalitik kırma üniteleri, vesaire.

Seramik endüstrisindeki fırınlar

Fırın gövdesinin genel stabilitesini sağlamak için silindirli fırınların ve tünel fırınların kemer sabitleme yapısında kullanılır.