Çimento Fırını Genleşme Derzi Tasarımı İnşaatı ve Refrakter Malzemeleri

Çimento fırını inşaatının ilk ısıtma işlemi sırasında, Refrakter dökülebilir malzemeler hacim olarak iki kat küçülecektir, 50°C~200°C'de dehidrasyon ve 900°C~1000°C'de sinterleme sırasında. Diğer sıcaklık aralıklarında, ısınma neden olur dökülebilir genişletmek. İlk ısıtmadan sonra, dökülebilir malzeme genellikle artık küçülmez.
Hacim değişikliğinin neden olduğu gerilimin dökülebilir malzemeye zarar vermesini önlemek, astar, çapraz boyutu 1,5 m'yi geçmeyen küçük alanlara bölünmelidir, alan dökülmeli ve her dökülen alanın sınırında genişleme ve daralma için bir boşluk bırakılmalıdır..

Genleşme derzlerinin etki aralığı

Çimento fırını inşaatındaki boşluğun boyutu, dökülebilir malzemelerin her alanda serbestçe genleşmesini sağlamalıdır.. Uygun konumlara sahip genleşme derzleri aynı zamanda kontrol derzleri olarak da kullanılabilir. Yüksek sıcaklık bölümünde (>600℃), Genleşme derzlerinin genişliği, genleşme derzlerinin aralığına göre 3-4mm olarak kontrol edilmelidir.. Genleşme derzleri ve kontrol derzleri, dışbükey köşelerden yaklaşık 200 mm uzaktaki düzlemde ayarlanır, dışbükey köşeler ve sivri koniler yerine. Genleşme derzlerinin ve kontrol derzlerinin her iki tarafındaki dökülebilir malzemelerin çatlama eğilimi daha yüksektir, ve tırnakların yoğunluğu uygun şekilde artırılabilir.

Çimento fırını genleşme derzlerinin genişliği nasıl ayarlanır??

Çimento fırını inşaatında genleşme derzinin genişliği çalışma sıcaklığına ve kontrollü hat uzunluğuna bağlıdır. Sıcaklık yüksek ve kontrollü uzunluk uzun olduğunda, genleşme derzi uygun şekilde genişletilebilir. Nispeten düşük sıcaklıktaki bölgelerde (<400℃), ekipman kabuğu ısı yalıtımı olmadan doğrudan dökülebilir. Bu koşullar altında, Her 1,5 metrede bir 2 mm kalınlığında karton veya plastik film yerleştirilmesi, genişleme alanı gereksinimlerini karşılayabilir.

Çimento fırını genleşme derzi konumu

Çimento fırını inşaatı sırasında genleşme konumunu belirlerken, Titreşim sürecinin makul şekilde düzenlenmesi aynı zamanda dikkate alınmalıdır. Boşluğun bir tarafındaki dökülebilir malzemenin titreşimi, dökülüp titreştirilen ve sertleşmeye başlayan dökülebilir malzemeyi etkilememelidir.. Genleşme derzinin konumu stres taşıyan parçalardan kaçınır, fırın çerçevesinin delikleri, ve astar. Karmaşık şekillere sahip alanlarda, köşeler gibi, çıkıntılar, vesaire., yüzeylerine uyarlanan genleşme derzleri, çıkıntılı açılara ve küçük eğrilik yarıçaplarına sahip kavisli yüzeylere ayarlanmalıdır., iki döküm yüzeyi içbükey bir açı oluşturacak şekilde kesiştiğinde, L şeklinde bir genleşme derzi içbükey açıya ayarlanmalıdır.

Tasarım çizimlerinde, astar şeması ana parçalardaki genleşme derzlerinin yerini ve boyutunu göstermelidir. Dökülebilir malzemenin çalışma sıcaklığı 1200 ° C'yi aşarsa, Genişliği 3 mm'den fazla olan genleşme derzi yerleştirilip içine elyaf keçe doldurulmalıdır..

Kontrol bağlantılarının ayarlanması

Çimento fırını inşaatı sırasında, dökülebilir parçalar büzülme nedeniyle çatlayacak, bu nedenle kontrol bağlantı noktalarının dışbükey köşelerde yaklaşık 200 mm'ye ayarlanması gerekir, Böylece önceden belirlenmiş ve daha güvenli yerlerde rötre çatlakları oluşabilir.. Kontrol bağlantıları kağıt doldurularak ayarlanabilir, parafin, veya ince ahşap tahtaları önceden belirlenmiş boşluklara yerleştirin, ve yüksek sıcaklık koşullarında yanıcı veya akıntılı malzemelerin dökülmesi. Bu yanıcı maddeler yandıktan veya aktıktan sonra, kontrol bağlantıları kaldı. Çimento fırını inşaatı sırasında, Bitişik çiviler arasında kontrol derzleri ayarlanmalıdır, ve her iki taraftaki çivilere olan mesafe kabaca eşittir. Sürekli kavisli yüzeylere yerleştirildiğinde, konik yüzeyler ,ve borular, büzülme riskinin kontrol edilemeyeceği düzlemlere ve kavisli yüzeylere yerleştirilmelidirler. Genleşme derzi yapılamayan alanlarda genleşme derzi konulmasından kaçınılmalıdır., küçük döküm yüzeylerine ve dışbükey köşelere genleşme derzlerinin yerleştirilmesi gibi.