Blast fırınlarda pişirme içermeyen dökümlerin uygulanması

Sadece tek bir taphole ile yüksek fırınlar için, Dokunma aralığı kısadır, Ve rüzgar süresi kısa. Düşük çimento dökülebilir ürünler kullanılırsa, Yeterli pişirme süresi garanti edilemez, dolayısıyla bu yüksek fırınların çoğunda hala pişmemiş demir hendek sıkıştırma malzemeleri kullanılıyor. Pişmemiş tokmaklama malzemelerinin gevşek yapı dezavantajları vardır, zayıf oksidasyon direnci, düşük demir verimi, ve şantiye inşaatında yüksek emek yoğunluğu. Ek olarak, ekleme ve montaj için prefabrik demir hendek parçaları kullananlar da var, ancak eklem tedavisi sorununa iyi bir çözüm bulunamadı. Öyleyse, Tek delikli yüksek fırının musluk deliğinin ömrünün etkili bir şekilde nasıl çözüleceği büyük ilgi gördü. Bu amaçla, çalışma koşullarıyla ilgili birçok analiz ve araştırmadan sonra, hasar mekanizması, yüksek fırın tapası deliğinin erimiş demir ve cürufunun kimyasal bileşimi, yüksek fırın musluk deliğine uygun, pişirme gerektirmeyen dökülebilir malzeme geliştirilmiştir.

Fırınlanmayan dökülebilir malzemeler ve düşük çimentolu dökülebilir malzemeler

Sıradan düşük çimentolu dökülebilir malzemelerin su içeriği yüksek olduğunda, sıcaklık keskin bir şekilde yükseldiğinde su büyük miktarlarda ve hızlı bir şekilde boşaltılacaktır. Su tahliye kanalı tıkandığında, su zamanında boşaltılamıyor, ve buhar basıncı yükselir, bu da malzemenin patlamasına neden olur. Bu malzemenin aşağıdaki sorunları var:

① Alümina çimentosu sertleştirici olarak kullanıldığından, CaO'nun eklenmesi matrisin düşük bir erime noktasına sahip olmasına neden olur, korozyon direncini azaltan;

② Kurutmaya yardımcı metal Al tozunun eklenmesi, metal Al tozunun eklenmesi kurutma için etkilidir, ancak inşaat gövdesi çatlamaya eğilimlidir, bu da doku bozulması eğilimine yol açar;

③ Fosfata bağlı malzemelerde bağlayıcı madde migrasyonu sorunu vardır, malzeme yüzeyinde iyon zenginleşmesine neden olur, gözenek kanalını bloke eder, ve katmanlaşmaya eğilimlidir, patlama ve soyulma.

Pişirme gerektirmeyen dökülebilir malzemelerin tasarım fikri, yoğun dökülebilir ve uygun yapı özelliklerini kullanmaktır., Dökülebilir malzemelerin inşaat akışkanlığını sağlamak için akışkanlık kazandırıcı maddeler ve bağlayıcılar olarak sulu olmayan sıvı organik bileşikler kullanın, ve inşaat için titreştirilebilecek akışkanlığa sahip bir malzeme elde etmek amacıyla karıştırmak üzere karışık refrakter dökme malzemelere sertleştirici olarak alkali malzemeler eklemek. Dökümden sonra, Oda sıcaklığında veya hendek artık ısısı altında çok kısa sürede sertleşip kalıptan çıkarılır.. Malzemenin nem içeriği çok düşük olduğundan, pişirilmesine gerek yoktur ve doğrudan dokunulabilir, çalışma süresini azaltma amacına ulaşmak, emek yoğunluğunun azaltılması, ve servis ömrünün arttırılması.

Demir hendek malzemeleri korozyon direnci ve aşınma direnci gibi yüksek performansa sahip olmalıdır.. Ürünlerimizde kullanılan malzemeler, agrega olarak sıkı bir şekilde yönetilen parçacık boyutuna sahip hammaddelerden oluşur, ve çeşitli sıcaklık aralıklarında sıcak mukavemet üretebilen kil ve çeşitli bağlayıcı malzemelerin bir karışımı, kaynaşmış kahverengi korundum dahil (iyi korozyon direnci ve aşınma direnci, erimiş demire karşı güçlü direnç. Hendek malzemesinin servis ömrünü uzatmak için, korundumun gözenekliliği düşük olmalıdır), karbon ve silisyum karbür (ısı direnci ile küçük hacim değişimi, erimiş demir ve cüruf tarafından ıslanması zordur, kimyasal stabilite, karbon demir ve cürufa uyum sağlayabilir, ve silisyum karbür cüruf için daha uygundur), bağlayıcı malzemeler (sulu olmayan sıvı organik bileşikler, Düşük sıcaklıktan yüksek sıcaklığa kadar güçlü organizasyonel gücü koruyabilen bağlayıcı malzemeler, malzemenin yeterli mukavemetinin sağlanması), ve antioksidanlar, Malzeme özelliklerini iyileştirmek için dağıtıcılar ve diğer katkı maddeleri eklenir.

Malzemenin patlamaya karşı performansını tam olarak anlamak için, büyütülmüş bir numunenin patlamaya karşı dayanıklılık testi gerçekleştirildi.

(1) Karıştırma: Eklemek 6% PBH88 sıvısının önceden karıştırılmış malzemelere dökülüp şekillendirilinceye kadar eklenmesi. Eşit şekilde karıştırdıktan sonra boşaltın. Boşaltma portundaki yarı kuru malzemeler tencereye geri gönderilmeli ve tekdüzeliği sağlamak için resmi kullanımdan önce iki kez karıştırılmalıdır..

(2) Döküm: Hendek gövdesinin kalan ısısını sahada simüle etmek için, karıştırılan bulamaç hızlı bir şekilde önceden ısıtılmış kalıba dökülür (ayırıcı madde ile kaplanmış) ve titreşimli bir çubuk kullanılarak titreştirildi ve oluşturuldu. Artık ısı koşulu altında, malzemenin iyi inşaat işlenebilirliği vardır. Yüzey bulamaç haline gelene ve egzoz yeterli olana kadar titreştirin.

(3) Hızlı pişirme: Prefabrik parçalar oluşturulduktan sonra, temel olarak yaklaşık olarak doğal kürleme yoluyla sertleştirilirler 1 saat. Sahayı simüle etmek için önceden inşa edilmiş patlamaya dayanıklı test tezgahına yerleştirilirler. Dış şablon kaldırılmaz, gazı boşaltmayı zorlaştırıyor. Test koşulları nispeten zorlu. Prefabrik parçaların maça kalıbına yeterli miktarda yanmış kok istiflenir., ve sonra doğrudan pişirilirler 30 dakikalarca hava ve oksijen üfleyerek. Ölçülen en yüksek sıcaklık 1400°C'nin üzerindedir. Patlama meydana gelmiyor, ve belirgin bir çatlak bulunamadı, pişirme gerekmediğini tam olarak karşılayan.

Rongsheng pişirme gerektirmeyen dökülebilir malzemeler

Rongsheng Company tarafından üretilen yüksek fırın döküm hendeği için pişirme gerektirmeyen dökülebilir malzemeler mevcut olanların tamamen yerini alabilir tokmaklama malzemeleri ve prefabrik parçalar, ve yüksek üretimin gereksinimlerini karşılayabilir, artan verimlilik ve yüksek fırınların tüketiminin azaltılması, ve fırın işçilerinin emek yoğunluğunu azaltmak. Yerinde geri bildirimler, malzemenin kullanım sırasında cüruf demirine yapışmadığını gösteriyor, temizlenmesi kolaydır, ve iyi bir servis ömrüne sahiptir, çeşitli çelik şirketlerinin demir üretim tesislerine büyük ekonomik faydalar sağlıyor.