Bine ați venit la Rongsheng Refractories! În calitate de furnizor lider mondial de producători de materiale refractare, ne angajăm să oferim calitate înaltă produse refractare și servicii tehnice profesionale refractare pentru toate categoriile sociale. Putem oferi cele mai potrivite soluții refractare pentru oțel, sticlă, ceramică, ciment, petrochimic, putere, sau alte industrii de înaltă temperatură.

Produse refractare pe care le puteți alege
Cărămizi refractare la temperatură înaltă
Avem sute de cărămizi refractare diferite din care să alegeți. De asemenea, vă putem recomanda cărămizi refractare de înaltă temperatură potrivite în funcție de temperatura cuptorului dumneavoastră și de mediul de funcționare. Următoarele sunt câteva cărămizi refractare populare.

Temperatură refractară ridicată
Forță bună
Rezistenta la coroziune chimica
Conductivitate termică bună
Durată lungă de viață
Rezistent la uzura
Indicele fizic și chimic ridicat al cărămizii refractare cu alumină: | ||||||
Articol | Proprietăți | |||||
RS-80 | RS-75 | RS-65 | RS-55 | RS-48 | ||
Al2O3(%) | 80 | ≥75 | ≥65 | ≥55 | ≥48 | |
Refractaritatea(°C ) | ≥1790 | ≥1790 | ≥1790 | ≥1770 | ≥1750 | |
Densitate în vrac(g/cm3) | 2.65 | 2.5 | 2.45 | 2.4 | 2.3 | |
Temperatura de înmuiere sub sarcină(°C ) | 1530 | ≥1520 | ≥1500 | ≥1470 | ≥1420 | |
Reîncălzire Modificări liniare Rate (%) | 1500°CX2H | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
1450°CX2H | -0.4 | -0.4 | -0.4 | -0.4 | -0.4 | |
Porozitate aparentă (%) | 22 | ≤23 | ≤23 | ≤22 | ≤22 | |
Rezistența la zdrobire la rece (Mpa) | 55 | ≥50 | ≥45 | ≥40 | ≥35 | |
Aplicație | cuptor din oțel, cuptor de sticla, cuptor cu silicat de sodiu, cuptor cu navetă ceramică, cuptor rotativ de ciment, furnal, cuptor electric, furnal si cuptor cu reverberatie. |

Caramida Carbon Magnezia
- Rezistență bună la temperaturi ridicate.
- Rezistență puternică la zgură.
- Rezistență bună la șocuri termice.
- Fluaj scăzut la temperaturi ridicate.
- Rată scăzută de dilatare termică, nu usor de deformat.
- Nu este ușor de dezlipit.
Caramida Carbon Magneisa | ||||||
Element/Index | MGC-10 | MGC-12 | MGC-15 | MGC-18 | MGC-20 | |
Densitate în vrac (g/cm3) | 2.95 | 2.90 | 2.85 | 2.80 | 2.78 | |
Porozitate aparentă (%) | 3~5 | 3~5 | 3~5 | 3~5 | 3~5 | |
Rezistența la compresiune (kg/cm2) | 450 | 400 | 400 | 350 | 350 | |
Extindere la 1000 ℃ | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.20 | |
Compoziție chimică (%) | MgO | 86 | 84 | 80 | 76 | 74 |
F.C. | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | |
Aplicație | O oală | EAFLadle | BOFEAFCâd | BOFEAFLF | BOFEAF |

Caramida AZS
1. Rezistență la temperaturi ridicate, putere mare, utilizat pe scară largă în diferite cuptoare
2. Materie primă cu puritate ridicată și conținut ridicat de aluminiu
3. Conductivitate termică scăzută. Stabilitate termică bună și rezistență la coroziune
4. Mărimea este exactă și poate fi personalizată.
Articol | Caramida turnata AZS | |||
Index | RS-AZS33 | RS-AZS36 | RS-AZS41 | |
Chimic Compoziţie% | Al2O3 | ≥50,00 | ≥49,00 | ≥45,00 |
ZrO2 | ≥32,50 | ≥35,50 | ≥40,50 | |
SiO2 | ≤15,00 | ≤13,50 | ≤12,50 | |
Na2O+K2O | ≤1,30 | ≤1,35 | ≤1,30 | |
Densitatea volumului g/cm3 | ≥3,75 | ≥3,85 | ≥4,00 | |
Porozitate aparentă % | ≤1,2 | ≤1,0 | ≤1,2 | |
Rezistența la strivire la rece Mpa | ≥200 | ≥200 | ≥200 | |
Temperatura de exudare a fazei sticlei | ≥1400 | ≥1400 | ≥1410 | |
Raport de separare a bulelor(1300℃×10h) | ≤1,2 | ≤1,0 | ≤1,0 | |
Rata anticorozivă a lichidului de sticlă 1500℃×36h (mm/24h)% | ≤1,4 | ≤1,3 | ≤1,2 | |
Densitate în vrac (g/cm3) | Turnare obișnuită PT(RN RC N) | ≥3,55 | ≥3,55 | ≥3,70 |
ZWS de turnare fără contracție(RR EVF EC ENC) | ≥3,65 | ≥3,75 | ≥3,85 | |
Tilt turning QX(RO) | ≥3,65 | ≥3,75 | ≥3,90 | |
Fără contracție turnare WS( RT VF EPIC FVP DCL) | ≥3,75 | ≥3,80 | ≥3,95 |

Cărămizi de mullit din carbură de siliciu
Rezistență la coroziune
Rezistenta la abraziune
Rezistenta la socuri termice
Conductivitate termică bună
Articol | GM1650 | GM1600 | GM1550 | GM1680 |
Al2O3 % | 63 | 60 | 57 | 63 |
SiO2+SiC % | 30 | 30 | 30 | 30 |
Porozitate aparentă % | 17 | 17 | 19 | 17 |
Rezistența la strivire la rece Mpa | 85 | 90 | 90 | 100 |
Refractaritate sub sarcină ℃ (0.2Mpa) | 1650 | 1600 | 1550 | 1680 |
Rezistenta la socuri termice(11o℃, răcire cu apă) | 10 | 10 | 12 | 13 |
Densitatea vrac g/cm3 | 2.65 | 2.60 | 2.55 | 2.65 |
Rezistenta la abraziune la rece cm3 | 5 | 5 | 5 | 5 |
Conductivitate termică(w/m·k) | 1.7 | 1.7 | 1.7 | 1.7 |
Caramizi de izolare

Caramida de izolare cu mulit
- Fuziune la căldură scăzută
- Conductivitate termică scăzută
- Refractaritate ridicată
- Stabilitate chimică bună
- Rezistență ridicată la compresiune și la încovoiere
- Aspect și dimensiune precise
Caramida de izolare cu mulit | ||||||
Element/Index | RS23 | RS26 | RS28 | RS30 | RS32 | |
Al2O3 % | 37 | 54 | 64 | 72 | 77 | |
Fe2O3 % | 1.0 | 0.9 | 0.8 | 0.7 | 0.5 | |
Conductivitate termică (w/m*k) | 400℃ | 0.14 | 0.27 | 0.32 | 0.41 | 0.49 |
600℃ | 0.16 | 0.29 | 0.34 | 0.43 | 0.5 | |
800℃ | 0.18 | 0.31 | 0.36 | 0.44 | 0.51 | |
1000℃ | 0.20 | 0.33 | 0.38 | 0.45 | 0.53 | |
Temperatura de clasificare (℃) | 1260 | 1430 | 1540 | 1650 | 1760 | |
Expansiune termică 1000℃ (%) | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | |
Densitate în vrac (g/cm3) | 0.55-0.62 | 0.78-0.8 | 0.88 | 1.03 | 1.25 | |
Rezistența la zdrobire la rece (Mpa) | 1.2 | 1.6 | 2.1 | 2.5 | 3.5 | |
Modulul de rupere (Mpa) | 0.9 | 1.4 | 1.6 | 2.1 | 2.1 | |
Schimbarea liniară de reîncălzire (%)CT-30℃*8H | 1230℃-0.5 | 1400℃-0.5 | 1510℃-0.5 | 1620℃-0.9 | 1730℃-0.9 |
Produs refractar monolitic
Materiale refractare monolitice, cunoscute și sub denumirea de materiale refractare în vrac sau materiale refractare amorfe, se referă la acele materiale refractare care nu se formează prin ardere. Spre deosebire de cărămizile refractare în formă tradițională, materialele refractare nestructurate nu au o formă sau dimensiune fixă. Ele există de obicei sub formă de pulbere, granule, noroi, sau fibre. Când este folosit, se toarnă direct, izbit, stropit, aplicat, sau umplut la santier in functie de necesitati.

Castables de ciment joase și ultra-scazute
- Refractaritate ridicată, temperatură ridicată, și rezistență la temperatură scăzută
- Rezistenta la eroziune, rezistenta la impact, rezistență mare la uzură, putere mare
- Plasticitate puternică, poate fi turnat în orice formă
- Etanșeitate bună la aer, poate reduce pierderile de căldură și poate economisi energie
m | Turnabil cu ciment ultra scăzut | |||
Material | Lut | Alumină ridicată | Corindon | |
Densitate în vrac (g/cm3) | 2.35 | 2.70 | 3.20 | |
Al2o3(%) | 45 | 75 | 95 | |
Cao(%) | 1.15 | 1.15 | 1.15 | |
Rezistența la încovoiere(Mpa) | 110℃*16 ore | 6 | 6 | 8 |
1500℃*3h | 8 | 8 | 10 | |
Rezistența la compresiune(Mpa) | 110℃*16 ore | 40 | 40 | 60 |
1500℃*3h | 70 | 800 | 90 | |
Rata de schimbare a liniei după ardere(%) | 110℃*16 ore | -0.1 | 0 | 0 |
1500℃*3h | +-0.5 | +-0.5 | +-0.5 | |
Refractaritatea | ℃ | 1710 | 1790 | 1790 |
Temperatura de serviciu sigură | ℃ | 1400 | 1450 | 1650 |
Produse din fibre ceramice



Personalizate alte tipuri de produse refractare

Refractory product production

Refractory material manufacturers’ customer cases
După 20 ani de acumulare, avem mulți clienți de succes care acoperă mai multe industrii și țări. De exemplu, oferim cărămizi cu conținut ridicat de alumină pentru fabricile de oțel, personalizați cărămizi de zircon rezistente la temperaturi ridicate pentru plantele de sticlă, și furnizează diverse produse refractare pentru turnătorii. Produsele noastre au fost foarte lăudate și de încredere de către clienți.

WeChat
Scanați codul QR cu wechat