Comparație între corindonul topit și corindonul sinterizat

Acest articol este despre comparația dintre corindonul topit și corindonul sinterizat, inclusiv o comparație a compoziției chimice, structura organizationala, performanta de sinterizare, Putere mecanică, si performanta.

Comparație între corindonul topit și corindonul sinterizat

• Compoziția chimică

A1203 din corindon sinterizat are o puritate ridicată, ajungând la mai mult de 99.5%-99.6%, cu putine impuritati, mai ales mai putin Na20.

• Structura organizatorica

Structura organizatorică a corindonului sinterizat este un corp sinterizat policristalin dens, fără fază de sticlă; în timp ce corindonul topit este un singur cristal cu o suprafață plană. Corindonul sinterizat este un cristal neregulat și poligonal cu dimensiunea cristalului de 5-80 microni, în timp ce corindonul topit este compus din 1000 cristale micron mari sub formă de fulgi și tije.

• Proprietăți de sinterizare

Performanța de sinterizare a corindonului sinterizat este mai bună decât a corindonului topit, deoarece este calcinat la o temperatură de peste 1800°C și dimensiunea cristalului crește de la 10 microni la mai mult de 100 microni. Se formează sinterizarea densă între cristale. Cea mai evidentă diferență în structura dintre corindonul sinterizat și corindonul topit este dimensiunea cristalului și starea porilor. Corindonul topit are mulți pori largi, forma este, de asemenea, incertă, si sunt mai multi pori deschisi. Porozitatea totală a corindonului sinterizat nu este mult diferită de cea a corindonului electrotopit, dar majoritatea sunt distribuite sferic în particule sub formă de pori închiși, iar unele sunt concentrate la limitele cerealelor. Cu cât cristalizarea este mai dezvoltată, cu cât diametrul porilor este mai mare. În timpul calcinării, contracția corindonului sinterizat este mai mare decât cea a fuziunii electrice, tocmai din cauza contractării sinterizării. Numai atunci se poate reduce contracția cărămizilor în timpul arderii, asigurându-se astfel că se pot obţine produse cu dimensiuni precise, astfel încât produsele să poată fi sinterizate la o temperatură mai scăzută; pentru produse electrice din corindon, corpul turnat nu are aproape nicio modificare după ce a fost tras, făcând dificilă sinterizarea, este dificil să se producă rezistența corpului turnat.

• Arderea rezistenței mecanice

Rezistența mecanică a lui Jie Gang Wu este mai mare decât cea a electrofuziunii. Deoarece există mici convexități pe suprafața particulelor de cristal, este ușor de combinat cu agentul de legare. + În afara cuțitului, deoarece cristalele nu cresc prea mult și păstrează o activitate adecvată, este ușor de Se lipește dens cu diverși agenți de legare cu rezistență ridicată; cristalele de corindon topit cresc de la sute de microni la mii de microni, iar suprafața particulelor este netedă și lipsită de activitate, făcând dificilă combinarea cu agenți de legare pentru a forma o combinație puternică. Corindon sinterizat Rezistența mecanică nu este legată doar de mărimea cristalului, dar si legat de porozitate. Deoarece corindonul sinterizat are densitate mare și puțini pori, are putere mare.

• Performanţă

Conform motivelor de mai sus, corindonul sinterizat are stabilitate chimică ridicată, temperaturi ridicate de topire și înmuiere, conductivitate termică mare, rezistență excelentă la răcire rapidă și încălzire rapidă, rezistență puternică la coroziune la metalul topit și zgura, și izolație electrică excelentă la temperatură înaltă și la temperatură joasă, stabil în atmosfere oxidante și reducătoare, foarte greu, cu rezistență ridicată la uzură, cel mai potrivit pentru materiale refractare.