특수형상 내화벽돌의 성형방법

내화벽돌 제조과정에서 성형이란 내화원료를 외부의 힘과 모형의 도움을 받아 일정한 크기와 모양의 벽돌로 가공하는 과정을 말한다.. 특수형상 내화벽돌의 성형방법은 다양하다. 일반적으로 사용되는 성형 방법에는 압축 성형이 포함됩니다., 진동 성형, 압출 성형, 래밍 몰딩, 등방성 프레싱, 용해 및 주조, 그라우팅, 등.

특수형상 내화벽돌의 성형방법 선택방법?

성형 방법의 선택은 주로 진흙 재료의 특성에 따라 결정됩니다., 녹색 몸체의 모양과 크기, 및 기타 프로세스 요구 사항. 기계로 압축되는 대부분의 내화 벽돌 외에도, 진동 성형은 일반적으로 대형 특수 형상의 내화물을 형성하는 데 사용됩니다., 제어된 압력 성형은 일반적으로 관형 내화물을 형성하는 데 사용되며 그라우팅 성형은 일반적으로 중공 벽 내화물을 형성하는 데 사용됩니다.. Isostatic Pressing은 현재 고성능 내화물 생산에 주로 사용됩니다..
물론, 성형 방법의 선택은 생산 공장의 장비 조건에 따라 제한됩니다., 따라서 일부 내화 벽돌은 더 나은 농법을 사용할 수 없습니다..

내화 벽돌 성형은 사용 요구 사항을 충족합니다.

내화 벽돌의 형성은 무엇보다도 제품의 사용 요구 사항을 충족시키는 것입니다.. 내화벽돌을 쌓을 때, 제품에는 특정 모양이 필요합니다., 정확한 크기, 그리고 충분한 힘. 둘째, 성형은 제품의 물리적, 화학적 특성을 향상시키는 효과적인 수단이기도 합니다.. 성형을 통해 제품의 조직구조를 개선할 수 있습니다..

내화벽돌의 성형방법

블랭크의 수분 함량에 따라, 그것은로 나눌 수 있습니다
(1) 반건식 방식: 원료의 수분함량은 대략 5%, 클링커 함량이 다른 원료에 적합합니다. (50%–100%):
2) 소성법: 나쁜 재료의 수분 함량은 약 15%, 크거나 복잡한 형상의 제품 제조에 적합한 제품입니다..
(3) 그라우팅 방법: 나쁜 재료의 수분 함량은 약 40%, 다양한 유형의 속이 빈 얇은 벽 내화물 생산에 적합합니다..

내화 벽돌 성형이 충족해야 하는 요구 사항

(1) 모양, 크기, 정확성이 설계 요구 사항을 충족합니다.
(2) 구조가 균일하고 조밀함, 표면이나 내부에 균열이 없이.
3)충분한 기계적 강도를 가질 것
(4) 예상되는 물리적 성능 요구 사항 충족. 내화 벽돌의 가공 공정이 형성되고 있습니다.. 주요 방법은 기계 프레스 성형입니다., 등압성형, 용해 주조 성형, 진동 형성, 래밍 성형, 압출성형, 핫 프레싱 성형, 등.