수직 용광로 안감 및 내화성 재료 소개

라임 샤프트 용광로는 Quicklime을 생산하는 데 사용되는 고온 장비입니다 (CaO). 석회는 석회암을 연소하여 얻습니다 (카코) 야금에 널리 사용됩니다, 화학 산업, 건축 자재, 환경 보호 및 기타 산업. 지속적인 작동으로 인해, 상단에서 아래로 재료 움직임, 높은 열 에너지 이용, 석회 용광로는 현대 산업에서 중요한 역할을 합니다.
석회 용광로 작동 중, 내부 온도는 900℃~1200℃에 도달할 수 있습니다., 퍼니스 라이닝은 고온의 영향을 받습니다., 화학적 침식, 기계적 마모, 등. 오랫동안. 그러므로, 용광로 라이닝의 수명을 연장하고 생산 효율성을 높이려면 올바른 내화 재료를 선택하는 것이 중요합니다..

석회 용광로의 구조

직선 석회 샤프트로는 위에서 아래로 3개 구역으로 구분됩니다.: 예열 구역, 하소 구역 및 냉각 구역. 각 구역의 다양한 기능에 따라, 최고의 경제적 이익을 얻으려면 다양한 재료와 특성의 내화 재료를 선택해야 합니다..

수직로 예열부 내화물 선정

예열 구역에서는, 퍼니스 라이닝은 주로 석회석의 충격과 마모, 소성 구역의 상향 이동으로 인한 고온 손상을 받습니다.. 이 섹션의 내화 재료 선택은 내화 벽돌이 높은 부피 밀도와 특정 부하 연화 온도 및 열충격 안정성을 가져야 한다는 점을 주로 고려합니다.. 일반적으로, 조밀한 점토 벽돌 내마모성이 좋은 것을 선택합니다..

하소 벨트용 내화물 선택

하소 구역에서, 노 벽은 주로 고온에 노출됩니다., 하강하는 재료의 마모 및 상승하는 고압 기류의 수색. 그러므로, 퍼니스 라이닝의 이 섹션 선택은 주로 내화성과 높은 부하 연화 온도를 고려해야 합니다.. 게다가, 이 부분이 CaC03의 주요 분해 영역이기 때문에, 선택한 내화 벽돌과 석회가 고온에서 접촉하여 발생하는 화학적 침식과 작동 중 라이닝 벽돌의 기계적 응력 및 열 균열로 인해 발생하는 구조의 취약성은 이 구역의 라이닝 벽돌이 화학적 침식 및 구조적 밀도에 강한 저항성을 가져야 함을 요구합니다.. 그러므로, 중성 또는 알칼리성 조밀한 다루기 힘든 벽돌이 일반적으로 선택됩니다. 현재, 국내 주요 내화물 벽돌은 고밀도 점토 벽돌입니다, 고알루미나 벽돌, 마그네시아 벽돌, 마그네시아 크롬 벽돌, 마그네시아 스피넬 벽돌.