흑연 첨가량이 마그네시아탄소 내화벽돌에 미치는 영향

마그네시아-탄소 내화 벽돌은 마그네시아에서 제조 된 탄소 결합 알칼리성 벽돌입니다., 탄소 재료, 유기 결합제, 혼합 및 혼합, 고압 형성, 저온에서 처리됩니다. 이것 벽돌 알칼리성 물질 및 탄소 재료의 장점을 최대한 활용합니다., 따라서 열 충격 저항이 우수합니다, 스펠링 저항, 슬래그 저항, 및 고온 크리프 저항. 야금 제련 용광로를위한 이상적인 안감 재료입니다..

흑연의 특성

1. 고온 저항성 흑연의 융점은 3850 ° ± 50 ℃이고 끓는점은 4250 ℃입니다.. 매우 높은 아크 연소 후에도, 질량 손실은 매우 작고 선형 팽창 계수도 매우 작습니다.. 온도가 증가함에 따라 수정 자 흑연의 강도가 증가합니다.. 2000 ° C에서, 흑연의 강도는 두 배가됩니다.
2. 전기 및 열 전도성. 흑연의 전기 전도도는 일반적인 비금속 광물의 전기 전도도보다 두 배나 높습니다.. 열 전도도는 강철의 열전도율을 초과합니다, 철, 선두, 그리고 다른 금속 재료. 온도가 증가함에 따라 열전도율이 감소합니다, 그리고 심지어 매우 높은 온도에서도, 흑연은 열 절연체 역할을합니다.
3. 매끄러움. 흑연의 윤활성은 흑연 플레이크의 크기에 달려 있습니다.. 플레이크가 클수록, 마찰 계수가 작을수록 윤활 성능이 향상됩니다..
4. 화학적 안정성. 흑연은 실온에서 화학적 안정성이 우수하며 산에 내성이 있습니다., 알칼리, 및 유기 용매 부식.
5. 가소성. 흑연은 매우 좋은 강인함과 가소성이 좋습니다.
6. 열충격 저항. 흑연이 고온에서 사용될 때, 손상되지 않고 온도의 급격한 변화를 견딜 수 있습니다.. 온도가 갑자기 변하면, 흑연의 양은 크게 변하지 않으며 균열은 발생하지 않습니다..

마그네시아 탄소 벽돌의 특성에 대한 흑연의 영향

1. 흑연 함량. 흑연 함량이 증가함에 따라, 마그네시아-탄소 벽돌의 강도는 감소합니다, 열 팽창 속도는 감소합니다, 잔류 팽창 속도가 증가합니다. 그러므로, 벽돌의 흑연 함량은 약 20%.
2. 흑연의 순도가 증가함에 따라 흑연 순도, 마그네시아-탄소 벽돌의 침식 지수는 급격히 떨어집니다, 고온 굴곡 강도 지수는 크게 증가합니다. 일반적으로, 탄소 함량이 더 큰 흑연 95%, 바람직하게는보다 큽니다 98%, 사용해야합니다. 흑연의 순도가 높기 때문입니다, 용기가 적을수록 sio₂가 함유되지 않아도됩니다.. 고온의 작용 하에서, Sio the은 벽돌의 탄소를 산화시킬 수 있습니다, 모공과 느슨한 구조가 증가합니다. MGO 와도 상호 작용할 수도 있습니다, fe₂o₂, 등. 낮은 용융 형성, 마그네시아 탄소 벽돌의 손상을 가속화합니다. 게다가, 탄소에는 열 전도성이 우수하고 작은 팽창 계수가 있습니다., 그리고 슬래그는 쉽게 젖지 않습니다. 그러므로, 제품의 열 충격 저항을 개선하고 슬래그가 모공을 통해 벽돌 내부로 침식되는 것을 방지 할 수 있습니다..
3. 흑연 플레이스 입자 크기. 흑연 플레이크 입자 크기가 증가함에 따라. 항산화 능력이 향상됩니다. 플레이크 흑연의 입자 크기가 0.125mm를 초과 할 때, 항산화 특성은 천천히 증가합니다. 적합한 흑연 입자 크기는 0.125mm입니다. 흑연은 CO를 생성하기 위해 쉽게 산화되기 때문입니다, 산화 된 흑연은 이러한 우수한 특성을 잃습니다, 불응 성 물질의 부식 저항 감소. 이것은 흑연의 치명적인 약점이며 탄소 질 물질의 손상에 대한 중요한 이유입니다.. 그러므로, 마그네시아 탄소 벽돌의 실제 생산에서, 첨부 된 흑연의 양은 탄소 결합 내화 재료의 사용 조건에 따라 결정해야합니다., 제련 장비 유형과 같은, 용융 강 및 슬래그의 산소 부분 압력, 슬래그 특성, 제련 온도, 그리고 도청 온도, 등.; 추가 된 흑연의 양은 생산 된 생성물이 내식성 또는 열 충격 안정성을 강조하는지 여부에 따라 결정될 수 있습니다., 또는 고강도 또는 산화 저항이 필요합니다.