폭발로에서 베이킹이없는 주조물의 적용

단 하나의 타파 폴 만있는 폭발 용화의 경우, 태핑 간격이 짧습니다, 그리고 바람 오프 시간은 짧습니다. 로우 시멘트 캐스트 테이블을 사용하는 경우, 충분한 베이킹 시간을 보장 할 수 없습니다, 그래서이 폭발 용 위치의 대부분은 여전히 ​​미친 철 도랑 램핑 재료를 사용합니다.. 무너진 램핑 재료는 느슨한 구조의 단점이 있습니다, 산화 저항성 불량, 낮은 철 처리량, 현장 건설의 높은 노동 강도. 게다가, 접합 및 설치를 위해 조립식 철 도랑 부품을 사용하는 것도 있습니다., 그러나 공동 치료 문제에 대한 좋은 해결책은 없었습니다.. 그러므로, 단일 타파 폴 폭발 용화의 타폴의 삶을 효과적으로 해결하는 방법은 많은 관심을 끌었습니다.. 이를 위해, 작업 조건에 대한 많은 분석 및 연구 후, 손상 메커니즘, 용융 철의 화학적 조성 및 폭발 용로 타포의 슬래그, 고로 타포에 적합한 베이킹이없는 캐스트 가능.

굽지 않는 캐스트 가능성과 로우 시멘트 캐스트 가능

일반적인 저 시멘트 캐스트 가능성의 수분 함량이 높을 때, 온도가 급격히 상승하면 물이 대량으로 배출됩니다.. 물 방전 채널이 차단 될 때, 물은 제 시간에 배출 될 수 없습니다, 그리고 증기 압력이 급증합니다, 재료가 터질 것입니다. 이 자료에는 다음과 같은 문제가 있습니다:

Alumina Cement는 경화제로 사용되므로, CAO의 도입은 매트릭스가 녹는 점을 낮추게합니다., 부식 저항을 줄입니다;

② 건조 보조 금속 알 가루 추가, 금속 알 분말의 첨가는 건조에 효과적입니다., 그러나 건축 몸은 균열이 발생하기 쉽습니다, 조직이 악화되는 경향이 있습니다;

phosphate 포스페이트 결합 물질에는 결합제 이동 문제가 있습니다, 이는 재료 표면에 이온 농축을 유발합니다, 기공 채널을 차단합니다, 그리고 레이어링이 발생하기 쉽습니다, 파열과 껍질.

베이킹이없는 캐스트 가능의 디자인 아이디어는 조밀 한 캐스트 가능성과 편리한 구조의 특성을 사용하는 것입니다., 비-수성 액체 유기 화합물을 유동성으로 사용하여 제물의 구조 유동성을 보장합니다., 그리고 건축을 위해 진동 할 수있는 유동성이있는 재료를 얻기 위해 교반을 위해 혼합 된 내화 된 벌크 재료에 단단한 알칼리성 물질을 첨가합니다.. 캐스팅 후, 실온에서 또는 트렌치의 잔류 열에서 매우 짧은 시간에 강화되고 데 몰려 들었습니다.. 재료의 수분 함량이 매우 낮기 때문에, 구워 질 필요가 없으며 직접 탭할 수 있습니다., 작동 시간을 줄이기위한 목적을 달성합니다, 노동 강도 감소, 그리고 서비스 수명을 높이고 있습니다.

철 도랑의 재료는 부식성 및 내마모성과 같은 고성능이 있어야합니다.. 우리 제품에 사용되는 재료는 엄격하게 관리되는 입자 크기의 원료로 구성되어 있습니다., 그리고 다양한 온도 범위에서 뜨거운 강도를 생성 할 수있는 점토와 다양한 결합 물질의 혼합물, 융합 된 브라운 코런덤 포함 (부식성과 내마모성이 좋습니다, 용융 철에 대한 강한 저항. 도랑 재료의 서비스 수명을 높이기 위해, Corundum의 다공성은 낮아야합니다), 탄소 및 실리콘 탄화물 (내열성에 따른 소량 변화, 녹은 철과 슬래그로 젖는 것이 어렵습니다, 화학적 안정성, 탄소는 철과 슬래그에 적응할 수 있습니다, 실리콘 카바이드는 슬래그에 더 적합합니다), 바인딩 재료 (비-수성 액체 유기 화합물, 저온에서 고온까지 강한 조직 강도를 유지할 수있는 결합 재료, 물질의 충분한 강도를 보장합니다), 산화 방지제, 재료 특성을 향상시키기 위해 분산제 및 기타 첨가제가 추가됩니다..

재료의 방해성 성능을 완전히 이해하기 위해, 확대 된 샘플의 폭발 방지 테스트가 수행되었습니다..

(1) 혼입: 추가하다 6% PBH88 액체의 액체가 시전하고 형성 될 때까지 프리믹 한 재료에. 균등하게 저어 후 배출. 방전 포트의 반 건조 재료는 냄비로 반환하고 공식적인 사용 전에 균일 성을 보장하기 전에 두 번 교반해야합니다..

(2) 주조: 현장에서 트렌치 본체의 잔류 열을 시뮬레이션하기 위해, 교반 된 슬러리는 예열 된 곰팡이에 빠르게 부어집니다. (릴리스 에이전트로 코팅) 진동로드를 사용하여 진동 및 형성. 잔류 열 조건 하에서, 이 재료는 좋은 건축 작업 성을 가지고 있습니다. 표면이 슬러지되고 배기가 충분할 때까지 진동합니다..

(3) 빠른 베이킹: 조립식 부품이 형성된 후, 그것들은 기본적으로 자연스럽게 경화로 강화됩니다 1 시간. 그들은 사이트를 시뮬레이션하기 위해 미리 내장 된 폭발성 테스트 벤치에 배치됩니다.. 외부 템플릿이 제거되지 않습니다, 가스를 배출하기가 더 어렵습니다. 테스트 조건은 비교적 가혹합니다. 조립식 부품의 코어 곰팡이에 충분한 양의 화상 콜라가 쌓입니다., 그리고 그들은 직접 구워 져 있습니다 30 공기와 산소를 불어서 분. 측정 된 가장 높은 온도는 1400 ° 이상입니다. 폭발이 발생하지 않습니다, 그리고 명백한 균열은 발견되지 않습니다, 베이킹이없는 요구 사항을 완전히 충족합니다.

Rongsheng 베이킹 프리 캐스트 가능

Rongsheng Company가 생산 한 폭발 용광로 태핑 도랑 용 베이킹이없는 캐스트 가능은 기존을 완전히 대체 할 수 있습니다. 래밍 재료 조립식 부품, 높은 생산 요구 사항을 달성 할 수 있습니다, 효율성 증가 및 폭발 용 위치의 소비 감소, 용광로 노동자의 노동 강도를 줄입니다. 현장 피드백은 사용 중에 재료가 슬래그 철에 달라 붙지 않는다는 것을 보여줍니다., 청소하기 쉽습니다, 그리고 좋은 서비스 수명을 가지고 있습니다, 다양한 철강 회사의 철제 제조 공장에 큰 경제적 이점을 가져다주는.