Comment prolonger la durée de vie du revêtement réfractaire du gazogène?

La durée de vie du revêtement réfractaire du gazogène est directement liée aux coûts d'exploitation et aux avantages économiques de l'ensemble de l'usine.. Donc, nous avons classé et résumé comment prolonger la durée de vie du revêtement réfractaire du gazogène, visant à optimiser en permanence différents indicateurs en cours d’exploitation.

Conditions de fonctionnement stables

(1) Suivez strictement la courbe de séchage du four pour éviter le déplacement des briques réfractaires en raison des changements rapides de température du four.. En particulier, le premier entretien des briques neuves froides doit être effectué strictement en fonction du temps. Le temps de température constante de chaque étape ne peut être prolongé que, pas raccourci.

(2) En fonctionnement normal, analyser chaque jour le point de fusion du charbon brut et des cendres de boue de charbon. D'après les données d'analyse, contrôler le rapport oxygène-charbon approprié et bien contrôler la température du four pour éviter l'accumulation de chaleur causée par le blocage de la bouche des scories et les dommages directs aux briques du four causés par une température excessive.

(3) Allumez régulièrement le gazogène pendant le fonctionnement. La charge du gazogène ne doit pas être trop élevée pour garantir une bonne atomisation du brûleur et réduire les risques de saut accidentel.. Après que le brûleur ait fonctionné pendant plus de 30 jours, il ne fonctionnera plus conjointement. Lors d'un fonctionnement en conjonction, essayez de maintenir la température du four au-dessus de 900 ℃ pour éviter les vibrations causées par une alimentation à basse température.

(4) Mesure briques réfractaires régulièrement. Ajustez rapidement le rapport central et la position de la zone du centre de réaction en fonction des données de mesure pour maintenir les briques réfractaires utilisées uniformément et empêcher le “baril” effet.

Optimiser les caractéristiques viscosité-température des cendres

En raison des mauvaises caractéristiques viscosité-température des cendres de charbon, la flexibilité de fonctionnement est faible et il est difficile de former une couche protectrice. Grâce à l'analyse, l'alcalinité de la composition des cendres de charbon est inappropriée. Ici, nous utilisons (CaO+Fe₂O₃+MgO)/(SiO₂+Al₂O₃) mesurer, et ce rapport est généralement compris entre 0.1 et 1. Lorsque le rapport est d'environ 0.5, le rapport alcali-acide est modéré, et l'échantillon de charbon d'essai a ce rapport de 1.268, donc certaines substances acides doivent être introduites dans le charbon.