Fournisseur de brique de silice fusionnée

La brique de silice fusionnée est un matériau réfractaire haute performance. Il a été largement utilisé dans de nombreux champs industriels à haute température en raison de son excellente stabilité thermique, faible taux d'expansion thermique, et résistance aux hautes températures. Cet article présentera les caractéristiques, processus de production, et scénarios d'application de la brique de quartz fondu en détail.

Spécifications des briques de silice fondue

Production de briques de silice fondue

La brique de quartz fondu est une sorte de matériau de quartz de haute précision et de haute pureté. La méthode de production consiste à chauffer du sable de quartz pur dans un four électrique à une température supérieure à 1 800 ℃ pour le faire fondre en quartz fondu, puis à le couper avec un équipement de découpe professionnel.. Différentes tailles peuvent être produites. Pureté ordinaire SiO2>99.5%. SiO2z99,99 % de haute pureté. Parce que le verre contient un grand nombre de bulles de 0,003 à 0,3 mm, le spectre est dispersé. Donc c'est opaque. Le gaz dans les petites bulles contient environ 60% CO, 10% CO2, 8% 02, et 22% N2. Cela aura des effets favorables sur l'isolation thermique, stabilité thermique, absorption infrarouge, et émission de verre. C'est un matériau réfractaire de haute qualité.

Caractéristiques de la brique de silice fondue

• Taux de dilatation thermique ultra faible: Le coefficient de dilatation thermique des briques de quartz fondu est proche de zéro. Même dans un environnement de refroidissement et de chauffage rapides, il peut maintenir une bonne stabilité dimensionnelle et n'est pas facile à craquer ou à décoller.
• Excellente résistance aux chocs thermiques: Grâce à sa microstructure particulière, les briques de quartz fondu peuvent résister à des fluctuations de température extrêmes et sont particulièrement adaptées aux équipements nécessitant un chauffage et un refroidissement fréquents.
• Résistance aux hautes températures: Il peut résister à des températures élevées supérieures à 1 650 ℃ et convient aux environnements à température extrêmement élevée..
• Résistance à la corrosion chimique: Il a une forte résistance à la corrosion aux scories acides, verre fondu, silicate, etc., et est particulièrement adapté à l'industrie du verre et de la céramique.
• Bonne performance d'isolation: It can still maintain good elec.

Domaines d'application des briques de silice fondue

1 Industrie du verre
Utilisé dans le revêtement du four, chambre de stockage de chaleur, kiln head, and furnace door of the glass melting furnace, prévenir efficacement les dommages matériels causés par les changements de température.

Applicable aux équipements tels que la piscine de fusion du verre, glass liquid flow channel, and glass annealing furnace.

2 Industrie céramique et électronique
Applicable au revêtement d'équipements à haute température tels que le four de cuisson électronique en céramique et le four de frittage en céramique d'alumine.

Les creusets à quartz et les fours de production de copeaux sont utilisés dans l'industrie électronique.

3. L'industrie métallurgique du fer et de l'acier
En tant que matériau de revêtement de four acide, il est utilisé dans les équipements de fusion à haute température tels que les poches, fours à induction, et fours de raffinage.

Applicable aux revêtements réfractaires haute température, tels que les revêtements de fours à induction moyenne fréquence.

4 Industries solaires photovoltaïques et semi-conducteurs
Utilisé dans les équipements de fusion de silicium monocristallin et de silicium polycristallin en raison de sa grande pureté et de son excellente stabilité thermique..