Proceso de producción de ladrillo refractario de circón

Ladrillo refractario de circón( ladrillo de circón) es un material refractario de alto rendimiento que contiene un alto contenido de circón (Zarsio₄). Se usa ampliamente en campos de alta temperatura, como hornos de vidrio., metalurgia, metales no ferrosos, y productos químicos. Tiene las características de alta resistencia a la corrosión, buena estabilidad al choque térmico, y alta temperatura de ablandamiento de carga.

Introducción al proceso de fabricación de ladrillos de circón

El proceso de producción semiseco se puede utilizar para fabricar productos de circón unidos a arcilla. 2% Se agrega arcilla de plástico a la arena de circón y al polvo fino, y las propiedades del lodo se ajustan con electrolitos. El lodo se amasta y se moldea bajo una presión de 127MPa (moldear la humedad es 4%). El cuerpo verde se seca y se dispara a 1400 ℃. Al fabricar productos de circón puro, El polvo fino de circón se puede activar la superficie. La arena de circón y el polvo fino de circón con un tamaño de partícula de menos de 0.03 mm se mezclan en una proporción de 1:1, y se agrega líquido de desechos de pulpa de agua o sulfito para preparar el lodo, que esta amasado, moldeado (moldeo de humedad 4.5%), y disparado a 1450 ℃.

Proceso específico de producción de ladrillos de circón

Selección de materias primas: Las principales materias primas de los ladrillos de circón son el circón y otros materiales refractarios, como el óxido de circonio, alúmina, etc.. Estas materias primas deben ser cuidadosamente seleccionadas y proporcionadas para garantizar que los ladrillos tengan las propiedades refractarias requeridas.

Mezclar ingredientes: Las materias primas proyectadas se mezclan de manera uniforme según una determinada relación. Por lo general, una cierta proporción de aglutinantes y aditivos anti-cracking para mejorar la firmeza y la resistencia al calor de los ladrillos.

Moldeo y prensado: Las materias primas mixtas se colocan en un molde y se presionan en forma. Los ladrillos formados deben tener una determinada forma y tamaño para cumplir con los requisitos de sinterización y uso posteriores.

Tratamiento de sinterización: Los ladrillos formados deben ser sinterizados para darles excelentes propiedades refractarias en entornos de alta temperatura. Durante el proceso de sinterización, La temperatura y el tiempo deben controlarse para garantizar que la estructura y el rendimiento de los ladrillos mejoren bien.

Inspección de calidad y embalaje: Los ladrillos de circón después de la sinterización deben ser inspeccionados para su calidad para verificar si su apariencia y rendimiento cumplen con los requisitos. Los productos calificados se empaquetarán en productos terminados para su uso en entornos de alta temperatura, como hornos.