Introducción al revestimiento del horno vertical y sus materiales refractarios

El horno de eje de lima es un equipo de alta temperatura utilizado para producir rápida (CaO). La cal se obtiene calcinando la piedra caliza (Caco₃) y se usa ampliamente en metalurgia, industria química, materiales de construcción, Protección al medio ambiente y otras industrias. Debido a su operación continua, movimiento del material de arriba a abajo, y alta utilización de energía térmica, El horno de eje de lima juega un papel importante en la industria moderna.
Durante la operación del horno de eje de lima, La temperatura interna puede alcanzar 900 ℃ ~ 1200 ℃, y el revestimiento del horno se ve afectado por la alta temperatura, erosión química, ropa mecánica, etc.. por mucho tiempo. Por lo tanto, Elegir el material refractario adecuado es crucial para extender la vida útil del revestimiento del horno y mejorar la eficiencia de producción.

La estructura del horno de eje de lima

El horno de eje de lima recta se divide en tres zonas de arriba a abajo: zona de precalentamiento, Zona de calcining y zona de enfriamiento. De acuerdo con las diferentes funciones de cada zona, Se deben seleccionar materiales refractarios de diferentes materiales y propiedades para obtener los mejores beneficios económicos.

Selección de materiales refractarios para la zona de precalentamiento del horno vertical

En la zona de precalentamiento, El revestimiento del horno se somete principalmente al impacto y al desgaste de la piedra caliza y al daño de la alta temperatura causada por el movimiento ascendente de la zona de calcinación. La selección de materiales refractarios en esta sección considera principalmente que los ladrillos refractarios deben tener una alta densidad en masa y una cierta temperatura de ablandamiento de la carga y estabilidad de choque térmico. Generalmente, ladrillos de arcilla densos con buena resistencia al desgaste se seleccionan.

Selección de materiales refractarios para la correa de calcinización

En la zona de calcining, La pared del horno se somete principalmente a alta temperatura, Desgaste de los materiales descendentes y la exploración del flujo de aire ascendente de alta presión. Por lo tanto, La selección de esta sección del revestimiento del horno debe considerar principalmente la refractariedad y la alta temperatura de ablandamiento de la carga. Además, Dado que esta sección es el área principal de descomposición de CAC03, La erosión química causada por el contacto de los ladrillos refractarios seleccionados con cal a alta temperatura y la fragilidad de la estructura causada por la tensión mecánica y el agrietamiento térmico de los ladrillos de revestimiento durante la operación requieren que los ladrillos de revestimiento de esta zona tengan una fuerte resistencia a la erosión química y la densidad estructural. Por lo tanto, Generalmente se seleccionan los ladrillos refractarios densos neutros o alcalinos. Actualmente, Los ladrillos refractarios principales domésticos son ladrillos de arcilla de alta densidad, ladrillos con alto contenido de alúmina, ladrillos de magnesia, ladrillos de magnesia-cromo, y ladrillos de espinela de magnesia.