Kurze Einführung in den Stahlverteiler

Der Stahlverteiler ist ein feuerfester Behälter, durch den geschmolzener Stahl, der aus der Gießpfanne gegossen wird, über den Verteiler an verschiedene Setzer verteilt wird Tundish-Düse. Stranggießen bietet Vorteile wie eine höhere Metallausbeute und einen geringeren Energieverbrauch, Vereinfachung des Stahlherstellungsprozesses, Verkürzung des Arbeitsablaufs, und die Produktionseffizienz deutlich verbessert. Als metallurgischer Reaktor, Der Tundish ist ein entscheidendes Element zur Verbesserung der Stahlproduktion und -qualität. Seine Rolle ist sowohl für den reibungslosen Ablauf des Stranggusses als auch für die Sicherstellung der erforderlichen Stahlqualität unverzichtbar.

Funktionen des Stahlverteilers

1. Umleitungsfunktion: In Mehrstrang-Stranggießmaschinen, Die Stahlschmelze wird durch den Verteiler mit mehreren Düsen umgeleitet.
2. Stranggussfunktion: Im Mehrstufen-Strangguss, Die im Tundish gelagerte Stahlschmelze dient als Verbindungselement beim Umfüllen in die Pfanne.
3. Druckreduzierungs- und Durchflussstabilisierungsfunktion: Der Füllstand des geschmolzenen Stahls in der Pfanne beträgt 5-6 Meter hoch, Dies führt zu erheblichen Stößen und großen Schwankungen beim Gießen. Der Füllstand des geschmolzenen Stahls im Tundish ist niedriger und schwankt weniger, Dadurch wird der Gießvorgang stabilisiert und das Scheuern der erstarrten Rohlingsschale in der Form verringert.
4. Schutzfunktion: Die Oberflächenbeschichtung des Tundish, lange Düsen, und andere Schutzvorrichtungen reduzieren die äußere Kontamination der Stahlschmelze.
5. Funktion zur Entfernung von Verunreinigungen: Als letzter feuerfester Behälter vor der Erstarrung, Der Tundish beeinflusst die Stahlqualität erheblich. Es ist wichtig, nichtmetallische Einschlüsse zu entfernen, während sich der Stahl noch im flüssigen Zustand befindet.

Tundish-Struktur aus Stahl

Alle Stranggießmaschinen verwenden Tundishes, die von unten gegossen werden. Es besteht aus mehreren Teilen, einschließlich des Tundish-Körpers, Tundish-Abdeckung, Stopperstange, und Düse, und ist in verschiedenen Formen erhältlich, z. B. länglich, elliptisch, und dreieckig.

Anforderungen an den Stahltundish-Prozess

1. Gute Wärmeableitung und geringer Platzbedarf
2. Gute Wärmedämmung und einfache Form
3. Größe und Konfiguration des Eingusskanals entsprechen den Anforderungen des Rohlingsquerschnitts, Anzahl der Fließstufen, und Stranggießmaschinen-Layout
4. Erleichtert das Ausgießen, Pfannenreinigung, und Maurerarbeiten
5. Strukturelle Stabilität bei langfristig hohen Temperaturen