Leistung und Eigenschaften von Zirkonium corundum Ziegeln

Zirkonia corundum Ziegel sind feuerfeste Ziegel aus Industrie -Aluminiumoxid und Zirkonsand. Zirkonia corundum -Ziegel können in fusionierte Zirkonium -Korundsteine ​​und Sinterzirkonium -Korundsteine ​​nach dem Herstellungsprozess unterteilt werden. Schmelzes Zirkonium -Korundsteine ​​sind allgemein als weiße Eisenziegel bezeichnet, Auch als Corundum-Badgeolith-Ziegel bekannt. Die wichtigste chemische Zusammensetzung ist Al2O3 50% ~ 70%, ZrO2 20% ~ 40%, Und der Rest ist SiO2. Die wichtigsten Mineralkomponenten sind Baddeleyite (ZrO2), Korund (-Al2O3) und Glasphase. Baddeleyit -Kristalle bilden das Skelett des Ziegels, und ZRO2 hat einen hohen Schmelzpunkt (2715), Gute chemische Stabilität und starke Korrosionsbeständigkeit gegen saure und alkalische Medien, Besonders geschmolzenes Glas.

Geschmolzener Zirkonkorundstein

Fusionsfuster Chromzirkonium Corundum Ziegel wird auch AZCS -Ziegelstein bezeichnet, die mit einem schrumpffreien Casting-Prozess gegossen werden. Die Oberfläche und das Innere der Ziegel sind dunkelgrün. Die verschmolzenen Ziegel enthalten 4.5% Schrumpfungsporen und keine Verbindungsporen. Sie werden in Industrieöfen wie Glasschmelzöfen verwendet, wo sie verwendet werden, um die obere Poolwand zu legen, kleiner Ofen flacher Bogen, kleiner Ofenschornstein, Zungenbogen und Brustwand. Farbige Glasöfen können AZCS -Ziegel verwenden, die CR2O3 enthalten, um die Poolwand zu bauen, Dies verbessert den Korrosionswiderstand der Poolwand.

Die folgenden Probleme sollten bei der Verwendung verschmolzener Zirkonium -Corundum -Ziegel beachtet werden:

1. Unregelmäßige Veränderungen der thermischen Expansion. Die Expansionskurve von verschmolzenen Zirkonium -Corundum -Ziegeln ist bei etwa etwa 1000, und die ZR02 -Kristalle im Inneren unterziehen sich einer reversiblen Kristalltransformation mit einer großen Volumenänderung. Deshalb, Ziegel, die ZRO2 enthalten, sollten nicht an Stellen mit drastischen Temperaturschwankungen verwendet werden 1000. Beim Betreten des Ofens zum Backen, die Temperaturänderung von 900 Zu 1150 sollte nicht zu groß sein, im Allgemeinen nicht mehr als 15/h, und ein stetiger Temperaturanstieg ist erforderlich. Einige Teile sollten vor kaltem Wind geschützt werden, und Ziegel sollten verwendet werden, um Risse zu verhindern.
2. Schwindung. Während des Gossenprozesses, Schrumpflöcher erscheinen oft am Wassereinlass. Die Ziegel hier haben mehr Poren, was zu einer schlechten Dichte führt. Deshalb, Beim Bauen der Wand des Glasschmelzepools, Die Schrumpflöcher sind alle vor dem Ofen zugewandt. Wenn der gießende Hafen nach außen tritt, Wenn der Ziegelkörper in sehr dünnem Maße erodiert wird, Es führt zu einem Flüssigkeits -Leckageunfall. Wenn im Flammenraum über dem Poolofen verwendet, Die Lebensdauer ist sehr lang und es wird kein Problem mit der Flüssigkeitsleckage von Glas geben. Deshalb, Die Düse wird nach außen verwendet, um die Lebensdauer zu verlängern.
3. Eutektisch, Wenn ein verschmolzenes Zirkonium -Corundum -Ziegel mit Tonziegel in Kontakt gelegt wird, Eutektisches Phänomen tritt bei auf 1300. Deshalb, Bei der Auswahl von feuerfesten Materialien, Refraktäre Materialien mit schwerem eutektischem Phänomen sollten vermieden werden. Zum Beispiel, Wenn Kieselstein unter fusioniertem Zirkonium corundum Ziegel steht, Es ist leicht durch geschmolzenes Zirkonium -Corundum -Ziegel zu korrodieren.

Gesinterte Zirkonkorundsteine

Gesinterte Zirkonkorundsteine werden auch als Keramik -Aluminium -Silizium -Zirkoniumsteine ​​bezeichnet. Im Vergleich zu Fusionszirkonium Corundum ZiegelsteinS, Sintertes Zirkonium -Korund -Ziegel hat eine ähnliche chemische Zusammensetzung, Aber haben die Vorteile ohne Kohlenstoff, Phasengehalt mit geringer Glas, einheitliche Struktur, Kein Schrumpf, Gute thermische Schockstabilität und Korrosionsbeständigkeit.