Einführung in den Herstellungsprozess von feuerfesten Magnesia-Chromit-Steinen

Feuerfester Magnesia-Chromit-Stein ist ein alkalisches feuerfestes Produkt, das MgO enthält: 55%-80%, Cr2O3: 8%-20%, mit Periklas und Verbundspinell XO·Y2O3 als Hauptkristallphasen, darunter ist xo hauptsächlich Mgo und Feo; Y2O3 ist hauptsächlich CR2O3, Al2O3, Fe2O3. Die molare Anzahl von XO und Y2O3 ist gleich, und der überschüssige Y2O3 wird im Verbundspinell gelöst. Es gibt auch eine kleine Silikatphase (Forsterit und Olivin).

Magnesia-Chrom-Steine ​​Rohstoffe

Magnesia-Chrom-Ziegel sind aus hochwertigem Sintered Magnesia-Sand und Chromit bestehen (Cr2O3: 30%?45%, CAO weniger als 1%~ 1,5%) Als Haupt Rohstoffe. Der Produktionsprozess von Magnesia-Chrom-Ziegeln ähnelt im Allgemeinen dem von Magnesia-Steine. Unfdere Magnesia-Chrom-Ziegel verwenden eine anorganische Magnesiumsalzlösung als Bindemittel. Die Lockerungseffekte wird durch die Ausdehnung von MGO und CR2O3 verursacht, Al2O3, oder Eisenoxide während des Brennvorgangs zur Bildung von Spinell. Vorsynthetisierter Magnesia-Chrom-Sand kann verwendet werden, um Ziegel zuzubereiten, die in einer oxidierenden Atmosphäre über 1600 ℃ abgefeuert werden muss. Wenn sich die Atmosphäreneigenschaften ändern, Fe2O3 im Chromit wird durch Oxidationsreduktionsreaktionen beeinflusst, um verschiedene Eisenoxide von Eisen zu bilden. Gleichzeitig, CR2O3 wird auch reduziert, um Verbindungen verschiedener Valenzen zu produzieren. Unter wiederholten Reaktionen, Die Ziegel werden beschädigt, Also werden Produkte mit hohem MGO und niedrigem CR2O3 so weit wie möglich verwendet.

Arten von Magnesia-Chromit-feuerfestem Ziegelstein

Magnesia-Chrom-Ziegel können in fusions-kastende Magnesia-Chrom-Ziegel unterteilt werden, direkt gebundene Magnesia-Chrom-Ziegel, silikatklinische Magnesia-Chrom-Ziegelsteine, rekombierte Magnesia-Chrom-Ziegel, Halbverzagte Magnesia-Chrom-Ziegel, Vor-reagierte Magnesia-Chrom-Ziegel und unfeuer Magnesia-Chrom-Ziegelsteine.

Auswirkung der Vorbereitungstechnologie auf Eigenschaften von Magnesia-Chromit-feuerfestem Ziegelstein

Der Unterschied im Produktionsprozess unterscheidet die Struktur von Magnesia-Chrom-Materialien erheblich, was wiederum die Leistung von Magnesia-Chrom-Ziegeln beeinflusst. Zum Beispiel, Direkt gebundene Magnesia-Chrom-Steine ​​haben eine gute thermische Schockstabilität, Fusionsgebundene Magnesia-Chrom-Ziegel haben eine starke Korrosionsbeständigkeit, und die Leistung von halbrebedierten Magnesia-Chrom-Ziegeln liegt zwischen den beiden. Aus diesem Grund, In diesem Abschnitt werden die Auswirkungen des Produktionsprozesses auf die Leistung von Magnesia-Chrom-Ziegeln ausführlich erörtert.

Welche Eigenschaften wirkt sich der Vorbereitungsprozess auf Magnesia-Chrom-feuerfeste Ziegel aus??

Der Produktionsprozess hat Auswirkungen auf die Organisationsstruktur, heiße Stärke, Thermoschockstabilität, usw. von Magnesia-Chrom-Ziegeln

Wirkung von Chromerz auf die Leistung von MCH -Ziegeln

Chromerz ist der Hauptrohmaterial für die Herstellung von Magnesia-Chromit-feuerfesten Ziegeln. Der Inhalt der Hauptverunreinigungen variiert aufgrund verschiedener Quellen. Zusätzlich, Die Menge an Chromerz zugesetzt hat auch die Leistung von Protaktinium-Chrom-Ziegeln. Dieser Abschnitt erklärt hauptsächlich den Einfluss der Chromerzquelle und zusätzlicher Betrag auf die Leistung von direkt gebundenen Magnesia-Chrom-Ziegeln.

Einfluss der Chromerzpartikelgröße

Die Druckfestigkeit des Produkts nimmt mit der Abnahme der kritischen Partikelgröße des Chromerzes zu, während die Hochtemperaturflexstärke (1400℃, 0.5H) abnimmt mit der Abnahme der kritischen Partikelgröße des Chromerzes. Wenn die kritische Partikelgröße von Chromerz 1,5 mm beträgt, Die thermische Schockstabilität erreicht einen Peak.

Wirkung des Chromerzgehalts auf die Eigenschaften von direkt gebundenen Magnesia-Chrom-Ziegeln

Mit zunehmender Chromerzgehalt, Die scheinbare Porosität der direkt gebundenen Magnesiumchromprobe nimmt ab, Die Schüttdichte nimmt zu, und die thermische Schockstabilität verbessert sich.