Eigenschaften verschiedener Materialien von feuerfesten Schiebern
Der feuerfeste Schieber ist der feuerfeste Teil des Pfannenschiebemechanismus in der Stranggussproduktion. Da der feuerfeste Schieber immer wieder der Erosion ausgesetzt ist, chemische Erosion, und starker thermischer Schock durch geschmolzenen Stahl während des Gebrauchs, um die präzise Flusskontrollfunktion zu erfüllen, Die Folie muss hervorragende Eigenschaften wie Hochtemperaturbeständigkeit aufweisen, hohe Festigkeit, Gute Erosionsbeständigkeit, gute Thermoschockbeständigkeit, hohe Oxidationsbeständigkeit, und geringes Kriechen. Feuerfeste Objektträger Verschiedene Materialien haben unterschiedliche Vor- und Nachteile.

Vor- und Nachteile verschiedener Materialien der feuerfesten Schieberplatte
Hochwertiger feuerfester Schieber aus Aluminium
Schlechte Korrosionsbeständigkeit, starke Korrosion an der Gleitfläche, und werfenden Mund. Schlechte Thermoschockstabilität, leicht zu knacken während des Gebrauchs.
Schiebetorsysteme aus Aluminium-Carbon

Aluminium-Carbon-Skateboards haben ungebranntes Aluminium-Carbon und gebranntes Aluminium-Carbon durchlaufen. Zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Thermoschockstabilität von ungebrannten Aluminium-Carbon-Skateboards, synthetischer Mullit, Andalusit, und dem körnigen Material werden Siliziumkarbidmaterialien zugesetzt, und der Matrix werden Korund und Siliziumkarbid zugesetzt.
Jedoch, während der Verwendung dieses Material-Skateboards, Probleme wie geringe Warmfestigkeit, starker Verschleiß der Gleitfläche, und nach und nach trat eine schlechte Rissbeständigkeit auf. Die Nachteile von gebrannten Aluminium-Carbon-Steinen bestehen darin, dass die Temperaturwechselbeständigkeit gering ist, es kann nicht kontinuierlich viele Male verwendet werden, Der Kohlenstoff oxidiert während des Gebrauchs leicht, und die Korrosionsbeständigkeit ist gering.
Schiebetor für Pfannen aus Aluminium-Zirkonium-Kohlenstoff
Feuerfeste Schieber aus Aluminium-Zirkonium-Kohlenstoff werden auf Basis gebrannter Aluminium-Kohlenstoff-Skateboards entwickelt. Dieses Material-Skateboard verwendet Al2O3-SiO2-ZrO2-Rohstoffe mit geringer Ausdehnung, um feuerfeste Materialien mit Baddeleyit herzustellen, Mullit, Korund, usw. als Hauptkristallphase und Kohlenstoffbindung als Charakteristikum. Aluminium-Carbon-Skateboards weisen eine recht gute Leistung und Anwendbarkeit auf, Aber Risse und Abnutzung der Gleitflächen bei wiederholtem Gebrauch sind der Schlüssel zur Verkürzung ihrer Lebensdauer.
Kohlenstoffgebundene Aluminium-Kohlenstoff- und Aluminium-Zirkonium-Kohlenstoff-Skateboards sind derzeit weit verbreitete Skateboard-Materialien in in- und ausländischen Stahlwerken, Diese beiden Skateboards weisen jedoch beim Gießen von kalziumbehandeltem Stahl eine geringe Beständigkeit gegen Kalziumerosion auf, und sind nicht zum Gießen von kalziumbehandeltem Stahl geeignet, Al/Si-beruhigter Stahl und andere Stahlsorten.

Schieberplatten aus Magnesiumkohlenstoff und Spinellkohlenstoff
Magnesium-Gleitplatten wurden erstmals in Europa eingesetzt, da Magnesiumoxid eine gute Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung und chemische Erosion aufweist, was bis zu einem gewissen Grad den Anforderungen des Gießens von kalziumbehandeltem Stahl und sauerstoffreichem Stahl entspricht. Jedoch, Magnesiumoxid-Gleitplatten haben einen großen Wärmeausdehnungskoeffizienten, welches beim Gießen von Stahl zu thermischen Abplatzungen neigt, und es gibt noch Raum für Verbesserungen bei der Thermoschockbeständigkeit.
Spinell-Kohlenstoff-Gleitplatten sind feuerfeste Materialien, die Magnesium-Aluminium-Spinell als Hauptkristallphase verwenden und sich durch eine Verbundkombination aus Keramik und Kohlenstoff auszeichnen. Der Wärmeausdehnungskoeffizient und der Elastizitätsmodul von Magnesium-Aluminium-Spinell-Materialien sind kleiner als die von Magnesiumoxid, und die Thermoschockbeständigkeit ist stärker als die von Magnesiumoxid. Jedoch, Spinellmaterialien reagieren langsam mit Kalzium im Stahl und erzeugen niedrig schmelzende Produkte, was sich auf ihre Lebensdauer auswirkt.
Schieberplatten aus Zirkonoxid
Die heißgepresste Zirkonoxid-Gleitplatte weist die Eigenschaften einer Hochtemperaturfestigkeit auf, geringe scheinbare Porosität, kleiner Porendurchmesser, usw., und weist eine gute Beständigkeit gegen Korrosion durch geschmolzenen Stahl auf, wenn es auf dem Tundish verwendet wird. Zirkonoxidmaterial weist eine gute Hochtemperaturleistung auf, aber aus Kostengründen und aus anderen Gründen, Die Industrie verwendet im Allgemeinen Zirkonoxidringe, die um die Gusslöcher von Aluminium-Kohlenstoff-Gleitplatten eingebettet sind, um Verbundgleitplatten herzustellen.
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