Aplikace žáruvzdorných materiálů v peci s bočním foukáním pro tavení mědi v bublinkách
Boční foukací pec je zařízení pro výrobu bublinkové tavby mědi. Vzduch obohacený kyslíkem je vháněn do pece přes primární dmýchací trubice v oblasti struskového potrubí a reaguje působením vysoké teploty. Blistrová měď klesá pod tavnou lázeň a je vypouštěna do elektrické pece. Shromážděno v horní části roztaveného bazénu, přes přepad se vypouští do elektrické pece, a odpovídající spaliny jsou odváděny z kouřovodu do kotlového plynu.

Konstrukce boční foukací pece pro tavení mědi v blistrech
Struktura těla pece s bočním foukáním využívá pevný obdélníkový typ pece, který se skládá z měděného vodního pláště, žáruvzdorný materiál, a ocelová konstrukce. Těleso pece je zdola nahoru rozděleno na čtyři části: krb, tělo pece, střecha pece, a kouřovodu. Topeniště sloužící k uložení puchýřkové mědi a strusky vzniklé reakcí je vyrobeno ze žáruvzdorných cihel, a na konci nístěje je umístěna strusková komora pro oddělení měděné strusky.

Těleso pece je rozděleno na reakční zónu a zónu spalin. Reakční zóna se skládá z měděného vodního pláště a primární dmýchací trubice, a zóna spalin se skládá z štěrbinového měděného vodního pláště a sekundární dmýchací trubice pro ochranu před zavěšením strusky. Reakční spaliny jsou odváděny z výstupu spalin tvořeného vodním pláštěm a vstupují do kouřovodu. Velikost spalinového prostoru se vypočítává podle průtoku spalin, aby bylo zajištěno, že spaliny zůstanou v kouřovodu déle než 2s. Hlavní reakční oblast pece s bočním foukáním patří do ochranné polohy měděného vodního pláště, a žáruvzdorné materiály se používají hlavně v topeništi, strusková komora, a kouřovodu.
Výběr žáruvzdorné kompozice pro pec s bočním foukáním
Z principu práce pece s bočním foukáním, je vidět, že nístěj a strusková komora pece s bočním foukáním budou erodovány a vymyty taveninou, a kouřovod bude erodován malým množstvím rozstřiku roztavené strusky a promyt prašnými spalinami. Za normálních podmínek pece, teplota v těchto třech oblastech je 1100~1300°C; ale v případě nestabilních podmínek pece, teplota v těchto třech oblastech může dosáhnout nad 1400 °C. Ve skutečném výrobním procesu, do pece s bočním foukáním je třeba přivádět primární vzduch obohacený kyslíkem a sekundární vzduch, a lokálně vytváří silnou oxidační atmosféru, takže pec s bočním foukáním by měla volit žáruvzdorné cihly, které se snadno oxidují.
Hlavními složkami strusky jsou FeO, SiO₂, CaO, AI203, Žáruvzdorné materiály s vysokým obsahem oxidu hlinitého a křemičité žáruvzdorné materiály se budou podílet na struskování, který není vhodný pro pece s bočním foukáním. Proto, žáruvzdorné materiály pro pece s bočním foukáním musí mít vlastnosti odolnosti vůči vysokým teplotám, silná tepelná stabilita, vysoká teplota deformace při zatížení, vysoká pevnost v tlaku, odolnost proti oxidaci, a neúčastní se struskování. V kombinaci s vlastnostmi žáruvzdorných materiálů, Pro pece s bočním foukáním by měly být zvoleny magnéziové žáruvzdorné materiály. Zvýšení obsahu Cr₂O3 v hořčíkových žáruvzdorných materiálech může zlepšit odolnost materiálů proti erozi strusky, takže žáruvzdorné cihly nístěje boční foukací pece, strusková komora, a kouřovody by měly volit hořčíkové chromové žáruvzdorné materiály s vyšším obsahem Cr2O3.
Jak si vybrat žáruvzdorné materiály magnesia chrom?
| název | Přímá vazba | Poloviční rekombinace | Elektrofúzní rekombinace |
| Tavený magnéziový chromový písek | pár | přidat se více | mnoho |
| Zjevná pórovitost | střední | spodní | velmi nízké |
| Objemová hmotnost | střední | vyšší | velmi vysoká |
| Pevnost při vysoké teplotě | střední | vyšší | velmi vysoká |
| Odolnost proti korozi | střední | dobrý | velmi dobré |
Výkon tavené rekombinované magnézio-chromové žáruvzdorné materiály je nejlepší, následuje polorekombinovaný hořčík-chrom žáruvzdorný materiál. V kombinaci se ztrátou žáruvzdorných materiálů v ohništi, strusková komora, a oblast kouřovodu pece s bočním foukáním, ohniště, strusková komora, a oblast kouřovodu jsou polorekombinované, elektrofúze rekombinovaná, a přímo vázané hořčík-chromové žáruvzdorné materiály.
Chemické složení a ukazatele fyzikálních vlastností hořčík-chromových žáruvzdorných materiálů
| Indexová položka | Přímá vazba | Poloviční rekombinace | elektrofúzní rekombinace | |
| Hmotnostní skóre komponent/% | Mgo | ~60 | ~60 | ~60 |
| Cr2Ó3 | 16~ 17 | 20~21 | 20~21 | |
| Sio2 | ~1.2 | ~1.2 | 1.0~1,5 | |
| Zjevná pórovitost/% | 14~15 | 14~15 | 14~15 | |
| Sypná hustota/(g/cm3) | 3.26 | ~3,25 | 3.28 | |
| Pevnost v tlaku/MPa | 60~65 | ~50 | 60~70 | |
| 0.2MPa Počáteční teplota změkčení zátěže/°C | >1700 | >1700 | >1700 | |
| Míra tepelné roztažnosti/% (1200°C) | 1.24 | 1.23 | 1.28 | |
Tepelná vodivost(1200℃)/【W/(m.k)】 | 1.37 | 13.2 | 1.32 | |
| Tepelný šok/čas (1100°C vodní chlazení) | >7 | >7 | >7 | |
Továrna na žáruvzdorné materiály Rongsheng
WeChat
Naskenujte QR kód pomocí wechat