Úvod do procesu výroby žárovzdorných cihel s obsahem magnézie a chromitu

Magnesia-chromitová žáruvzdorná cihla je alkalický žáruvzdorný výrobek obsahující MgO: 55%-80%, Cr2O3: 8%-20%, s periklasem a kompozitním spinelem XO·Y2O3 jako hlavními krystalovými fázemi, mezi nimiž XO je hlavně MgO a FeO; Y2O3 je hlavně Cr2O3, Al2O3, Fe203. Molární počet XO a Y2O3 je stejný, a přebytek Y203 se rozpustí v kompozitním spinelu. Existuje také malá silikátová fáze (forsterit a olivín).

Magnesia-chrom cihly suroviny

Magnesio-chromové cihly jsou vyrobeny z vysoce kvalitního slinutého magnéziového písku a chromitu (Cr2O3: 30%?45%, CaO méně než 1%~1,5%) Jako hlavní suroviny. Výrobní proces magnéziových chromových cihel je obecně podobný jako u magnéziové cihly. Nepálené magnézio-chromové cihly používají jako pojivo roztok anorganické hořečnaté soli. Kypřící efekt je způsoben expanzí MgO a Cr2O3, Al2O3, nebo oxidy železa během procesu vypalování za vzniku spinelu. K výrobě cihel lze použít předem syntetizovaný magnézio-chromový písek, který musí být vypalován v oxidační atmosféře nad 1600 ℃. Pokud se změní vlastnosti atmosféry, Fe2O3 v chromitu je ovlivněn oxidačně-redukčními reakcemi za vzniku různých mocných oxidů železa. Ve stejnou dobu, Cr2O3 je také redukován za vzniku sloučenin různých mocností. Pod opakovanými reakcemi, cihly jsou poškozené, proto se v maximální možné míře používají produkty s vysokým obsahem MgO a nízkým obsahem Cr2O3.

Druhy magnesia-chromitových žáruvzdorných cihel

Magnesio-chromové cihly lze rozdělit na tavené lité magnesi-chromové cihly, přímo lepené magnézio-chromové cihly, silikátově pojené magnézio-chromové cihly, rekombinované magnézio-chromové cihly, polorekombinované magnézio-chromové cihly, předreagované magnéziové chromové cihly a nepálené magnéziové chromové cihly.

Vliv technologie přípravy na vlastnosti hořečnato-chromitových žárovzdorných cihel

Rozdíl ve výrobním procesu výrazně odlišuje strukturu magnéziových chromových materiálů, což zase ovlivňuje výkon magnéziových chromových cihel. Například, přímo pojené magnézio-chromové cihly mají dobrou stabilitu tepelného šoku, tavené magnézio-chromové cihly mají silnou odolnost proti korozi, a výkon polopevných magnéziových chromových cihel je mezi těmito dvěma. Z tohoto důvodu, tato část podrobně pojedná o vlivu výrobního procesu na vlastnosti magnéziových chromových cihel.

Jaké vlastnosti ovlivňuje proces přípravy na žárovzdorných cihlách hořčík-chrom?

Výrobní proces má vliv na organizační strukturu, horká pevnost, stabilita tepelného šoku, atd. z magnéziových chromových cihel

Vliv chromové rudy na vlastnosti MCH cihel

Chromová ruda je hlavní surovinou pro výrobu hořečnato-chromitových žáruvzdorných cihel. Obsah hlavních nečistot se liší podle různých zdrojů. Navíc, množství přidané chromové rudy také ovlivní vlastnosti protaktinium-chromových cihel. Tato část bude vysvětlovat především vliv zdroje chromové rudy a dodatečného množství na vlastnosti přímo lepených magnézio-chromových cihel.

Vliv velikosti částic chromové rudy

Pevnost produktu v tlaku se zvyšuje se snižováním kritické velikosti částic chromové rudy, zatímco pevnost v ohybu za vysokých teplot (1400℃, 0.5h) klesá se snižováním kritické velikosti částic chromové rudy. Když je kritická velikost částic chromové rudy 1,5 mm, stabilita tepelného šoku dosahuje vrcholu.

Vliv obsahu chromové rudy na vlastnosti přímo pojených magnéziových chromových cihel

S nárůstem obsahu chromové rudy, zdánlivá poréznost přímo vázaného vzorku hořčík-chrom se snižuje, zvyšuje se objemová hmotnost, a zlepšuje se stabilita tepelného šoku.