Chiqindilarni yoqish pechlarining turlari va xususiyatlari

Chiqindilarni yoqish moslamalari qattiq maishiy chiqindilarni qayta ishlashga mo'ljallangan uskunadir. U yuqori harorat orqali axlatni kulga va tutunga aylantiradi, shu bilan axlat hajmini kamaytirish va zararli moddalarni yo'q qilish. Quyida chiqindilarni yoqish moslamalarining bir nechta keng tarqalgan turlari keltirilgan.

Besh turdagi axlatni yoqish moslamalari

Panjara tipidagi yondirgich

Panjara tipidagi yoqish moslamasi uzluksiz ishlaydi va qayta ishlanishi mumkin 200 kuniga tonna chiqindi. Pastki qismida o'choq panjarasi bilan jihozlangan, va chiqindi yuqori bunker orqali etkazib beriladi. Yoniladigan chiqindilar o'choq panjarasiga joylashtiriladi, va yonish havosi quritish va to'g'ridan-to'g'ri yoqish uchun pechning pastki qismidan puflanadi. Chiqindilarni yo'q qilish uchun panjara tipidagi yoqish moslamasidan foydalanilganda, odatda chiqindilarni saralash yoki maydalashning hojati yo'q, katta narsalar bundan mustasno. Chiqindi qatlamining sirt harorati 800 ° S gacha yetishi mumkin, va chiqindi gazining harorat oralig'i orasida 2800 va 1000 ° S. Yonish pechida faqat bitta yonish kamerasi mavjud, ishonchli yonishini ta'minlash, qoldiq issiqlikdan yaxshi foydalanish, barqaror yonish ko'rsatkichi, va yuqori yonish darajasi. Qattiq chiqindilar pechda taxminan vaqt qoladi 1 ga 3 soat, gazlar esa bir necha soniya qoladi. Ushbu turdagi yondirgich baland va ingichka, katta hajm bilan. Bu ilg'or operatsion texnikani talab qiladi, yuqori narxga ega bo'ladi, va panjara yuqori haroratga bardosh berishi kerak, va korroziya, va yaxshi mexanik xususiyatlarga ega, yoki shikastlanishga moyil bo'lishi mumkin.

CAO (Havoning boshqariladigan oksidlanishi) yoqish tizimi

CAO (Havoning boshqariladigan oksidlanishi) gacha bo'lgan qayta ishlash quvvatiga ega bo'lgan yangi turdagi chiqindilarni yoqish tizimi 150 kuniga tonna. Uning asosiy xususiyatlari ikki bosqichli jarayonni o'z ichiga oladi: birinchi, chiqindilar termal oksidlanish parchalanishiga uchraydi, keyin gazlashtirish va yonish. Bu yuqori yonish samaradorligi bilan barqaror yonish imkonini beradi. Biroq, yonish jarayoni sekin, va u kislorod darajasi va o'choq haroratini aniq nazorat qilishni talab qiladi. Chiqindilarda namlik yuqori bo'lsa va yog 'yordamida ateşleme bo'lmasa, barqaror yonish ta'minlanmasligi mumkin. Tizim ikkita yonish kamerasidan iborat: qattiq chiqindilar birinchi kamerada qoladi (600-800 ° S haroratda) taxminan uchun 3-6 soat, gazlar esa ikkinchi kameradan o'tadi (800-1000 ° S haroratda) taxminan uchun 1-3 soniya, pervanel tomonidan boshqariladi.

Suyuqlangan yotoqli yondirgich

Suyultirilgan qatlamli yondirgich g'ovakli taqsimlash plitalaridan iborat. Pechga ko'p miqdorda kvarts qumi qo'shiladi, 600 ° C dan yuqori haroratgacha isitiladi, va issiq havo (200 ° C dan yuqori) pastdan puflanadi, qumning qaynashiga olib keladi. Keyin, chiqindilar kiritiladi. Chiqindi issiq qum bilan birga qaynaydi, tez quriydi, alangalangan, va yondirilgan. Pechga kirishdan oldin, chiqindilarni saralash va maydalash kerak (10-30sm). Pechning ichida, u to'xtatilgan yonish jarayoniga uchraydi. Bu yuqori samarali jarayon to'liq kuyishga olib keladi. Biroq, yondirgichning chiqindilarni qayta ishlash quvvati ostida cheklangan 150 kuniga tonna. Pech ichidagi harorat bir xil, va yonish tezligi nisbatan tezdir. Qattiq chiqindilar pechda qoladi 1-2 soat, gazlar esa o'choqda bir necha soniya qoladi.

Aylanadigan pechli sanoat chiqindilarini yoqish moslamasi

Aylanadigan pechning yondirgichi aylanadigan pechdan iborat, chiqindilarni oziqlantirish qurilmasi, ikkilamchi yonish kamerasi, va yondirgich, va ikkilamchi yoqish uchun orqa tomondan o'choq panjarasi bilan jihozlangan. Ushbu turdagi aylanadigan pechkali pechlar katta hajmdagi chiqindilar va sanoat chiqindilarini qayta ishlash uchun javob beradi (loy kabi, bo'yoq qoldiqlari, plastmassalar, va boshqalar.) chiqindilarni oldindan tasniflash yoki maydalash zaruratisiz. dan ortiq qayta ishlash quvvatiga ega 200 kuniga tonna. Qattiq chiqindilar aylanadigan pechda qoladi 2-4 soat taxminan 900 ° S haroratda. Orqa yoqish kamerasidagi harorat 1000-1200 ° S gacha. Kuyishdan keyin hosil bo'lgan kul zarralari kichikdir, va yonish samaradorligi nisbatan yuqori.

To'rt turdagi axlatni yoqish moslamalarining xususiyatlari

Yuqoridagi to'rt turdagi chiqindilarni yoqish moslamalaridan, an'anaviy chiqindilarni yoqish pechlari odatda nisbatan past yonish haroratida ishlashini kuzatish mumkin, odatda 1000 ° C dan past. Natijada, ba'zi yonuvchan materiallar to'liq yonishi mumkin emas. Xavfli chiqindilar komponentlari, tibbiy chiqindilarda topilganlar kabi, puxta qayta ishlanmagan, mahalliy tuproq va suv sifatiga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin, atrof-muhitning ikkilamchi ifloslanishiga olib keladi. Qo'shimcha, past haroratda yoqish tabiiy muhitga ham, inson salomatligiga ham zararli dioksinlarni hosil qilishi mumkin.. Har tomonlama yonishni ta'minlash va dioksinlarning nol emissiyasiga erishish, 1980-yillardan beri qattiq maishiy chiqindilarni qayta ishlashda ko'plab ilg'or texnologiyalar qo'llanilmoqda. Bularga ultratovush usullari kiradi, gazlashtirish-eritish texnikasi, chiqindidan olingan yoqilg'iga yondashuvlar, va fotokimyoviy oksidlanish texnologiyalari.

Plazma gazlashtiruvchi

An'anaviy yonish texnikasi bilan solishtirganda, plazma texnologiyasi havoni ionlashtiradi, soniyaning bir qismi ichida 3000 ° C dan 10000 ° C gacha bo'lgan haroratga erishish. Bu yuqori harorat zaharli moddalarning tez parchalanishiga olib keladi, dioksin hosil bo'lishining oldini olish. Zararli gazlar va og'ir metallar plazma pechida ishlov berishdan keyin zararsiz bo'ladi. Chiqindilarni plazma gazlashtirish pechiga yuborilganda, organik chiqindilar tez suvsizlanishga uchraydi, piroliz, va parchalanish, asosan H2 dan tashkil topgan yonuvchi gazlar aralashmasini ishlab chiqarish, CO, va ba'zi organik gazlar. Bu pasayish va zararsizlikka erishish uchun qo'shimcha ravishda ikkilamchi yonish bilan ta'minlanadi. Noorganik materiallar (metallar kabi, stakan, va boshqalar.) yuqori haroratli plazma ostida eriydi, kamaytirishga erishish. An'anaviy yonish bilan solishtirganda, plazma texnologiyasi xavfli chiqindilarni yanada chuqurroq qayta ishlash imkonini beradi, hech qanday xavf tug'dirmaydigan va qurilish materiallarida ko'mishga hojat qoldirmasdan ishlatilishi mumkin bo'lgan kristalli qoldiq hosil qilish. Bu jarayon orqali, chiqindilar hajmi sezilarli darajada kamayadi, zaharli moddalar parchalanadi, yondirilgan kul esa shisha cürufini hosil qiladi, zararsiz materialga aylanadi. Yuqori xavfli chiqindilar uchun plazma texnologiyasi xavfli chiqindilarni qayta ishlash tendentsiyasidir.

Plazma gazlash pechining ish harorati oralig'i 1200 ° C dan 1700 ° C gacha, plazma mash'alasi yaqinidagi harorat 1700 ° S gacha. Bu tezkor yuqori harorat o'tga chidamli materialning termal stressga chidamliligiga talabchan talablarni qo'yadi. Jarayon kuchli termal nurlanishni o'z ichiga oladi, refrakter material yuzasining tez isishiga olib keladi, sezilarli harorat gradyanlari va termal stressga olib keladi. Qo'shimcha, chiqindilarni gazlashtirish katta miqdorda suv bug'ini hosil qiladi, qaysi, ko'tarilayotganda, o'choqning yuqori qoplamasidagi refrakter materialni qattiq korroziyaga olib kelishi mumkin.