ปูนซีเมนต์ทนไฟคืออะไร?

ซีเมนต์ทนไฟเรียกอีกอย่างว่าซีเมนต์อลูมิเนตและซีเมนต์อุณหภูมิสูง. ซีเมนต์อลูมิเนตทำจากแร่บอกไซต์และหินปูนเป็นวัตถุดิบ, ปูนเม็ดเผาที่มีแคลเซียมอะลูมิเนตเป็นส่วนประกอบหลัก, และปริมาณอลูมินาประมาณ 50%, แล้วบดเป็นวัสดุประสานไฮดรอลิก, ปูนซีเมนต์ทนไฟมักเป็นสีเหลืองหรือสีน้ำตาล, แต่ยังเป็นสีเทา. ปูนซีเมนต์ทนอุณหภูมิสูงมักใช้สำหรับปูเตาเผาอุตสาหกรรม.

การจำแนกประเภทของปูนซีเมนต์ทนไฟ

ปูนซีเมนต์ทนไฟสามารถแบ่งออกเป็นซีเมนต์ทนไฟอลามิเนต, แคลเซียมต่ำอลูมิเนตปูนซีเมนต์, แคลเซียมแมกนีเซียมอลูมิเนตซีเมนต์, และซีเมนต์ทนไฟโดโลไมต์ตามส่วนประกอบต่างๆ.

1. ปูนซีเมนต์ทนไฟอลูมิเนต

ปูนซีเมนต์ทนไฟอลูมิเนตโดยทั่วไปเป็นซีเมนต์ทนไฟที่ทำโดยการผสมและการบดปูนเม็ดปูนซีเมนต์อลูมิเนตแคลเซียมต่ำและปูนเม็ดปูนอลูมินาสูง. เมื่อเทียบกับซีเมนต์ทนไฟอลูมิเนตแคลเซียมต่ำ: ความแข็งแกร่งในช่วงต้นที่สูงขึ้น, การหักเหของแสงที่คล้ายกัน, และการใช้งานสม่ำเสมอ.

2. ซีเมนต์ทนไฟอะลูมิเนตแคลเซียมต่ำ

ซีเมนต์ทนไฟอลูมิเนตแคลเซียมต่ำ ผลิตจากแร่บอกไซต์และหินปูนคุณภาพสูงในสัดส่วนที่เหมาะสม, เผาและบด.

3. แคลเซียมแมกนีเซียมอะลูมิเนตซีเมนต์

ซีเมนต์แคลเซียม-แมกนีเซียม-อลูมิเนตส่วนใหญ่ทำจากแร่บอกไซต์และโดโลไมต์คุณภาพสูงในสัดส่วนที่เหมาะสม, เผาและบด. มักจะมีองค์ประกอบของแคลเซียมแมกนีเซียมอะลูมิเนตซีเมนต์: อลูมินาคิดเป็น 66% ถึง 74%, แคลเซียมออกไซด์เป็นสาเหตุ 13% ถึง 18%, และแมกนีเซียมออกไซด์ก็เป็นสาเหตุ 10% ถึง 13%. ร่องรอยของซิลิกาและเหล็กออกไซด์. องค์ประกอบของแร่ธาตุคือแคลเซียมอะลูมิเนตและแคลเซียมอะลูมิเนต 45% ถึง 60%, และสปิเนลอธิบาย 35% ถึง 50%. ความทนไฟสูงกว่า 1,650°C.

3. ปูนซีเมนต์ทนไฟโดโลไมต์

ซีเมนต์อุณหภูมิสูงโดโลไมต์ทำจากโดโลไมต์เป็นวัตถุดิบหลักแล้วเติมอะพาไทต์, แร่เหล็ก, เป็นต้น.

ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการผลิตปูนซีเมนต์อุณหภูมิสูงมีอะไรบ้าง?

• ความวิจิตรของปูนซีเมนต์อุณหภูมิสูง: ยิ่งอนุภาคซีเมนต์ละเอียดมากเท่าไร, ยิ่งพื้นที่ผิวจำเพาะมีขนาดใหญ่เท่าไร, ยิ่งปฏิกิริยาไฮเดรชั่นเร็วขึ้นและเพียงพอมากขึ้นเท่านั้น, และยิ่งความแข็งแกร่งในช่วงแรกและช่วงหลังยิ่งสูง.
• การตั้งเวลาปูนซีเมนต์อุณหภูมิสูง: เพื่อให้มีเวลาเพียงพอในการทำกระบวนการต่างๆ เช่น การผสม, การขนส่ง, และการปั้นระหว่างการก่อสร้าง, ระยะเวลาตั้งต้นปูนซีเมนต์ไม่ควรสั้นเกินไป; หลังจากการก่อสร้างแล้วเสร็จ, หวังว่าปูนซีเมนต์จะแข็งตัวโดยเร็วที่สุดเพื่อสร้างความแข็งแรง, ดังนั้นเวลาการตั้งค่าขั้นสุดท้ายไม่ควรนานเกินไป. ระยะเวลาการตั้งค่าเริ่มต้นของความต้านทานไฟซีเมนต์ไม่ควรเร็วกว่านั้น 45 นาที, และเวลาการตั้งค่าสุดท้ายไม่ควรช้ากว่านั้น 390 นาที.
• ความคงตัวของปริมาตรของปูนซีเมนต์ทนไฟ: ความสม่ำเสมอของการเปลี่ยนแปลงปริมาตรของซีเมนต์เพสต์ในกระบวนการเซ็ตตัวและการชุบแข็งเรียกว่าความเสถียรของปริมาตรของซีเมนต์. หากระดับเสียงเปลี่ยนแปลงไม่สม่ำเสมอ, ความเสถียรของระดับเสียงไม่ดี, และการบิดเบี้ยวและการแตกร้าวมักจะเกิดขึ้น, ลดคุณภาพของโครงการและยังก่อให้เกิดอุบัติเหตุอีกด้วย.

ปัญหาใดที่ควรคำนึงถึงเมื่ออบซับในเตาปูนซีเมนต์ทนไฟ?

1. ที่อุณหภูมิห้อง 350°C, มีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดการระเบิดในท้องถิ่น, ดังนั้นควรให้ความสนใจเป็นพิเศษเพื่อให้การอบช้าลง. หากยังคงมีไอน้ำออกมามากหลังจากอุ่นที่อุณหภูมิ 350°C, อัตราการทำความร้อนควรชะลอตัวลง.
2. ภายใต้สภาวะการระบายอากาศที่ไม่ดีและไอน้ำที่ระบายออกได้ยาก, ควรขยายเวลาการถือครองให้เหมาะสม.
3. เมื่ออบด้วยน้ำมันหนัก, จำเป็นต้องป้องกันไม่ให้น้ำมันหนักพ่นบนพื้นผิวของเตาหลอมอย่างเคร่งครัดเพื่อป้องกันการระเบิดบางส่วน.
4. เมื่ออบด้วยฟืน, การสัมผัสโดยตรงกับเปลวไฟมักทำให้ความร้อนในพื้นที่เร็วเกินไป, ดังนั้นจึงควรได้รับการปกป้อง.
5. สำหรับปูนทนไฟที่เทใหม่, อย่างน้อยก็สามารถอบได้ 3 วัน.
6. การระบายความร้อนของซับซีเมนต์ทนไฟควรช้าเช่นกัน, และควรหลีกเลี่ยงการระบายอากาศแบบบังคับ.

โรงงานวัสดุทนไฟเสาหิน Rongsheng

โรงงานวัสดุทนไฟเสาหิน Rongsheng เป็นบริษัทที่ผลิตวัสดุทนไฟสำหรับเตาเผา. วัสดุทนไฟเสาหินที่ผลิต ได้แก่ หล่อได้, หล่อซีเมนต์ต่ำ, วัสดุกระแทก, และพลาสติก. เราสนับสนุนการปรับแต่งผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟและสามารถส่งตัวอย่างได้ฟรี.