แนะนำสั้น ๆ ของเหล็ก tundish

ภาชนะเหล็กเป็นภาชนะทนไฟซึ่งเหล็กหลอมเหลวที่เทจากทัพพีจะถูกแจกจ่ายให้กับผู้เซ็ตตัวต่างๆ ผ่านทาง หัวฉีด tundish. การหล่อแบบต่อเนื่องมีข้อดี เช่น ผลผลิตโลหะเพิ่มขึ้นและการใช้พลังงานลดลง, ลดความซับซ้อนของกระบวนการผลิตเหล็ก, ทำให้เวิร์กโฟลว์สั้นลง, และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ. เป็นเครื่องปฏิกรณ์โลหะ, ตุนดิชเป็นองค์ประกอบสำคัญในการปรับปรุงผลผลิตและคุณภาพของเหล็ก. บทบาทนี้ขาดไม่ได้สำหรับทั้งการทำงานที่ราบรื่นของการหล่อแบบต่อเนื่องและการรับรองคุณภาพเหล็กที่ต้องการ.

ฟังก์ชั่นการปรับเหล็ก

1. ฟังก์ชั่นการเบี่ยงเบน: ในเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องหลายเส้น, เหล็กหลอมเหลวจะถูกเปลี่ยนเส้นทางผ่านหัวฉีดหลายหัวฉีด.
2. ฟังก์ชั่นการหล่อแบบต่อเนื่อง: ในการหล่อต่อเนื่องหลายความร้อน, เหล็กหลอมเหลวที่เก็บไว้ในถังทำหน้าที่เป็นส่วนเชื่อมต่อเมื่อถ่ายโอนไปยังทัพพี.
3. ฟังก์ชั่นลดความดันและรักษาเสถียรภาพการไหล: ระดับเหล็กหลอมเหลวในทัพพีคือ 5-6 สูงเมตร, ส่งผลให้เกิดผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญและความผันผวนอย่างมากระหว่างการหล่อ. ระดับเหล็กหลอมเหลวในทุ่งทุนต่ำและผันผวนน้อยลง, จึงทำให้กระบวนการหล่อมีความเสถียรและลดการขัดถูของเปลือกเหล็กแท่งที่แข็งตัวในแม่พิมพ์.
4. ฟังก์ชั่นการป้องกัน: สารเคลือบพื้นผิวของทันดิช, หัวฉีดยาว, และอุปกรณ์ป้องกันอื่นๆ ลดการปนเปื้อนภายนอกของเหล็กหลอมเหลว.
5. ฟังก์ชั่นกำจัดสิ่งเจือปน: เป็นภาชนะทนไฟสุดท้ายก่อนแข็งตัว, การปรับส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพเหล็ก. สิ่งสำคัญคือต้องขจัดสิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะในขณะที่เหล็กยังอยู่ในสถานะของเหลว.

โครงสร้างเหล็กดันดิช

เครื่องหล่อแบบต่อเนื่องทั้งหมดใช้เครื่องหล่อแบบหล่อด้านล่าง. ประกอบด้วยหลายส่วน, รวมทั้งร่างกายที่ร่าเริงด้วย, ปก Tunish, ก้านอุด, และหัวฉีด, และมาในรูปทรงต่างๆ เช่น เป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า, รูปไข่, และรูปสามเหลี่ยม.

ข้อกำหนดกระบวนการตัดเหล็ก

1. ระบายความร้อนได้ดีและมีรอยขนาดเล็ก
2. กันความร้อนได้ดีและรูปทรงเรียบง่าย
3. ขนาดและโครงสร้างของป่วงเป็นไปตามข้อกำหนดของหน้าตัดของบิลเล็ต, จำนวนขั้นตอนการไหล, และโครงร่างเครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง
4. อำนวยความสะดวกในการเท, การทำความสะอาดทัพพี, และการก่ออิฐ
5. เสถียรภาพของโครงสร้างภายใต้อุณหภูมิสูงในระยะยาว