อิฐมัลไลท์ซิลิคอนคาร์ไบด์สำหรับเตาเผาปูนซีเมนต์

อิฐซิลิคอนคาร์ไบด์มัลไลต์เป็นก้อนอิฐที่ถูกยิงประกอบด้วยมัลไลต์ (3Al2O3.2SiO2) และซิลิกอนคาร์ไบด์ (ซิซี) เป็นแร่ธาตุหลัก. อิฐซิลิกา-มัลไลต์มีความต้านทานอุณหภูมิสูงของมัลไลต์และความต้านทานการสึกหรอ, ความต้านทานการกัดกร่อน, และการนำความร้อนที่ดีของ ซิลิคอนคาร์ไบด์.

ตัวบ่งชี้ทางกายภาพและทางเคมีของอิฐวัสดุทนไฟซิลิกา

ผลิตภัณฑ์		AZM-1650	AZM-1680
องค์ประกอบทางเคมี	sic+siO2	≥30	≥32
	อัล2O3	≥65	≥65
ความหนาแน่นเป็นกลุ่ม(กรัม/ซม3)		≥2.65	≥2.70
ปรากฏความพรุน (%)		≤19	≤19
ความแรงของการบดเย็น(เมปา)		≥90	≥100
การหักเหภายใต้โหลด		≥1650	≥1680
ความต้านทานแรงกระแทกด้วยความร้อน		≥15	≥20

การใช้งานหลักของอิฐซิลิคอนคาร์ไบด์มัลไลต์

เหมาะสำหรับเขตการเปลี่ยนแปลง, โซนอุ่น, ท่ออากาศระดับอุดมศึกษา, เครื่องอุ่นล่วงหน้าห้าขั้นตอน, และรางระบายน้ำออกจากเตาปูนซีเมนต์แบบหมุน.

การเปรียบเทียบอิฐซิลิคอนมัลไลต์และอิฐแมกนีเซีย-อลูมินาสปิน

อิฐทนไฟของซิลิกามัลไลต์เหมาะสำหรับเขตการเปลี่ยนแปลงของเตาเผาซีเมนต์และ อิฐแมกนีเซีย-อลูมินาสปิเนล. เมื่อเทียบกับอิฐแมกนีเซีย-อลูมินาสปิเนล, พวกเขามีประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่สูงกว่า. เมื่อเทียบกับอิฐแมกนีเซีย-อลูมินาสปิเนล, อิฐซิลิคอนมัลไลต์มีข้อดีของการนำความร้อนต่ำ, เสถียรภาพการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่ดี, และประสิทธิภาพที่มีต้นทุนสูง.

เมื่อเทียบกับอิฐซิลิคอนคาร์ไบด์มัลไลต์, Magnesia-Alumina Spinel อิฐมีข้อได้เปรียบของความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งและข้อเสียของการนำความร้อนสูง. ในระบบการแปรรูปเตาเผาแบบโรตารี่ของเสีย, อิฐแมกนีเซีย-อลูมินามีอิฐมีความต้านทานการกัดกร่อนของอัลคาไล-ซัลเฟอร์ที่ดีกว่า. , ดังนั้นในเตาเผาแบบหมุนขนาดใหญ่, อิฐแมกนีเซียม-อลูมินาสปินยังส่วนใหญ่ยังคงใช้สำหรับการก่ออิฐเนื่องจากปัจจัยด้านความปลอดภัย.