Мелющие шары также называют мелющими телами., Широко используются при шлифовании, сокрушительный, и смешивание различных материалов. Мелющие шары обычно используются в шаровых мельницах., трубные заводы, песочные мельницы, и другое оборудование для достижения цели дробления, рассеивание, и смешивание путем ударов и трения с материалами. Они являются важными инструментами во многих отраслях обрабатывающей промышленности., особенно в горнодобывающей промышленности, химический, керамика, покрытия, металлургия, и другие отрасли, где мелющие шары незаменимы. мелющие тела Применение мелющих шаров Уменьшение размера: Мелющие шары помогают дробить большие куски сырья на более мелкие., более удобные размеры. Гомогенизация: Равномерное распределение частиц по размерам имеет решающее значение во многих производственных процессах.. Мелющие шары обеспечивают равномерное измельчение частиц., что приводит к стабильному качеству продукции. Увеличение площади поверхности.: тоньше…
Мелющие шары также называют мелющими телами., Широко используются при шлифовании, сокрушительный, и смешивание различных материалов. Мелющие шары обычно используются в шаровых мельницах., трубные заводы, песочные мельницы, и другое оборудование для достижения цели дробления, рассеивание, и смешивание путем ударов и трения с материалами. Они являются важными инструментами во многих отраслях обрабатывающей промышленности., особенно в горнодобывающей промышленности, химический, керамика, покрытия, металлургия, и другие отрасли, где мелющие шары незаменимы.
мелющие тела
Применение мелющих шаров
Уменьшение размера: Мелющие шары помогают дробить большие куски сырья на более мелкие., более удобные размеры. Гомогенизация: Равномерное распределение частиц по размерам имеет решающее значение во многих производственных процессах.. Мелющие шары обеспечивают равномерное измельчение частиц., что приводит к стабильному качеству продукции. Увеличение площади поверхности: Более мелкие частицы имеют большую площадь поверхности., что позволяет значительно повысить эффективность химических реакций. Это имеет решающее значение в таких отраслях, как производство цемента., где необходимо оптимизировать реакции между сырьевыми материалами, такими как известняк и глина.. Эффективность процесса измельчения: Мелющие шары являются неотъемлемой частью различных процессов измельчения., включая шаровую мельницу, который широко используется в переработке полезных ископаемых, керамика, и производство фейерверков. Шары действуют как мелющая среда., помогает измельчить обрабатываемый материал.
Технические данные мелющих тел
шлифовальный шар
размер мелющих шаров
Диаметр,мм
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
125
150
Диаметр, мм
±2
+3，-2
+4，-3
+5，-4
Округлость(%)
≤2
≤3
≤4
≤5
Химический состав мелющего шара из кованой стали
Элемент
С（%）
И(%)
Мн（%）
Кр（%）
Медь（%）
Мо（%）
Р（%）
С（%）
В(%)
РС-1
0.42-0.50
0.17-0.37
0.5-0.80
0-0.25
0-0.25
0-0.30
0-0.035
0-0.035
0-0.30
РС-2
0.37-0.44
0.17-0.37
0.7-1.0
0-0.25
0-0.25
0-0.30
0-0.035
0-0.035
0-0.30
РС-3
0.48-0.56
0.17-0.37
0.60-1.0
0-0.25
0-0.25
0-0.30
0-0.035
0-0.035
0-0.30
РС-4
0.57-0.65
0.17-0.37
0.70-1.0
0-0.25
0-0.25
0-0.30
0-0.035
0-0.035
0-0.30
РС-5
0.62-0.70
0.17-0.37
0.90-1.0
0-0.25
0-0.25
0-0.30
0-0.035
0-0.035
0-0.30
РС-6
0.67-0.75
0.17-0.37
0.90-1.20
0-0.25
0-0.25
0-0.30
0-0.035
0-0.035
0-0.30
РС-7
0.37-0.45
0.17-0.37
0.50-0.8
0.80-1.1
0-0.25
0-0.30
0-0.035
0-0.035
0-0.30
РС-8
0.38-0.45
0.17-0.37
0.50-0.80
0.90-1.2
0-0.03
0.15-0.25
0-0.035
0-0.035
0-0.30
РС-9
0.65-0.75
0.20-0.30
0.75-0.90
0.55-0.70
0-0.25
0-0.30
0-0.030
0-0.030
0-0.30
РС-10
0.37-0.44
0.17-0.37
1.4-1.8
0-0.25
0-0.25
0-0.30
0-0.035
0-0.30
0-0.30
РС-11
0.65-0.75
0.20-0.45
1.4-1.8
0-0.25
0-0.25
0-0.30
0-0.035
0-0.030
0-0.30
РС-12
0.52-0.65
0.17-0.37
0.60-1.2
0-0.25
0-0.25
0-0.30
0-0.035
0-0.035
0-0.30
РС-13
0.70-0.80
0.17-0.37
0.70-0.80
0.50-0.60
0-0.25
0-0.30
0-0.035
0-0.035
0-0.30
РС-14
0.58-0.66
1.2-1.6
0.65-0.80
0.70-0.90
0-0.25
0-0.30
0-0.035
0-0.035
0-0.30
РС-15
0.60-0.65
1.6-1.7
0.7-0.8
0.7-0.8
0-0.25
0-0.30
0-0.035
0-0.035
0-0.30
РС-16
0.75-0.85
0.2-0.40
0.9-1.0
0.85-0.95
0-0.25
0.06-0.13
0-0.035
02-0.035
0.06-0.13
РС-17
0.82-0.95
0.20-0.40
0.92-1.02
0.80-0.95
0-0.25
0.06-0.10
0-0.035
0-0.035
0.06-0.10
РС-18
0.35-0.40
0.17-0.37
0.7-0.8
0.9-1.0
0-0.25
0-0.30
0-0.035
0-0.035
0-0.30
РС-19
0.95-1.05
0.17-0.37
0.9-1.10
0.40-0.60
0-0.15
0-0.05
0-0.035
0-0.035
0-0.30
РС-20
0.95-1.05
0.15-0.35
0.20-0.40
1.30-1.65
0-0.25
0-0.10
0-0.027
0-0.020
0-0.10
Технические характеристики литого мелющего шара
Элемент
Скорость поломки
Твердость
Значение воздействия
Время выпадения
Микроструктура
(СПЧ)
(Дж/см2）
(раз)
РС-1
<1%
≥45
≥12
≥8000
М+К
РС-2
<1%
≥50
≥12
≥10000
М+К
РС-3
<1%
≥55
≥12
≥10000
М+К
РС-4
<1%
≥55
≥12
≥12000
М+К
РС-5
<1%
≥58
≥12
≥12000
М+К
РС-6
<1%
≥60
≥12
≥12000
М+К
РС-7
<1%
≥55
≥12
≥12000
М+К
РС-8
<1%
≥55
≥12
≥12000
М+К
РС-9
<1%
≥58
≥12
≥12000
М+К
РС-10
<1%
≥55
≥12
≥12000
М+К
РС-11
<1%
≥58
≥12
≥12000
М+К
РС-12
<1%
≥55
≥12
≥12000
М+К
РС-13
<1%
≥58
≥12
≥15000
М+К
РС-14
<1%
≥60
≥12
≥15000
М+К
РС-15
<1%
≥60
≥12
≥15000
М+К
РС-16
<1%
≥60
≥12
≥15000
М+К
РС-17
<1%
≥60
≥12
≥15000
М+К
РС-18
<1%
≥60
≥12
≥15000
М+К
РС-19
<1%
≥60
≥12
≥15000
М+К
РС-20
<1%
≥60
≥12
≥15000
М+К
Производство мелющих шаров
мелющий шар из кованой стали
Выбор материала: Первым шагом является выбор подходящего материала в зависимости от предполагаемого использования.. Учитывайте такие факторы, как твердость, износостойкость, и сила удара.
Плавка и литье: Для чугунных и некоторых стальных мелющих шаров., выбранный материал расплавляется в печи и заливается в форму, придавая ей сферическую форму.. Процесс литья позволяет производить шарики одинакового размера и характеристик..
Ковка: Кованые стальные мелющие шары изготавливаются путем нагрева стальной заготовки и придания ей формы сферы с помощью механического ковочного пресса.; этот процесс повышает прочность и ударопрочность мяча..
Термическая обработка: После литья или ковки, мелющие шары подвергаются процессам термической обработки, таким как закалка и отпуск.. Это может повысить твердость и износостойкость мелющих шаров., обеспечение того, чтобы мелющие шары выдерживали строгие операции измельчения.
Контроль качества: На протяжении всего производственного процесса, мы осуществляем строгие меры контроля качества, чтобы гарантировать, что мелющие шары соответствуют отраслевым стандартам.; это включает в себя проверку на твердость, ударопрочность, и точность размеров.
Завод огнеупоров Ронгшэн
WeChat
Отсканируйте QR-код с помощью wechat