Энергетическая отрасль рефрактерной

Рабочая среда котла ЦКС представляет собой высокоскоростное истирание и удары псевдоожиженных частиц., химическая реакция и коррозия, частый теплообмен. Таким образом, огнеупорная футеровка котла ЦКС обладает высокой механической прочностью., отличная стойкость к истиранию, хорошая коррозионная стойкость, хорошая термостойкость и т. д..

Схема соответствия огнеупоров для котла ЦКС

Огнеупоры для котельной системы ЦКС

Камера сгорания котла

Забросы РСНМ-Б(Плотнофазовая зона, разреженная фазовая зона, крыша котла и т. д.)РСНМКС Пластиковые отливки(Кипящий участок плотнофазной зоны)

Разделение воздуха

Литые изделия РСНМ-А или кирпичи износостойкие РСНМ-75(Используется на прямой части и конусообразной части циклонной трубки. , шлюз, рефидер и т. д.)

экономайзер

Кирпич огнеупорный РСЗГН-42
РСНМ-75 Кирпич износостойкий
РСНМ-А Плотные бетонные изделия
РСКЗ -0.7 Легкие отливки
РСКЗ -0.3/0.6 Легкие изоляционные изделия
РСНТ-2 Отливки(Балка экономайзера)
RSXWT-100 Одеяло из огнеупорного волокна

Воздушный канал зажигания、Камера холодного воздуха

РСЖЗЛ -1 Кастаблы
РСНТ-2 Отливки

Хвостовой дымоход

Забросы РСНМ-Б
РСКЗБВ -650/1000 Легкие изоляционные изделия
Кирпич огнеупорный РСЗГН-42

Неформованные огнеупорные материалы

Неформованный огнеупор является наиболее важным огнеупором, используемым в котлах с ЦКС., это составляет 70%~80% от общей суммы. Литье с низким содержанием цемента, В котлах с циркулирующим псевдоожиженным слоем обычно используются заливочные материалы со сверхнизким содержанием цемента, устойчивые к истиранию, и бетонные изделия, устойчивые к износу без цемента..

Износостойкие отливки

Износостойкие отливки, изготовлен из плавленого корунда, суперсорт боксита, силлиманит, порошок оксида алюминия и порошок кремния в качестве сырья, отличаются удобной конструкцией, хорошая износостойкость, хорошая стойкость к растрескиванию, и высокая прочность в ранний и средневысокий температурный период, которые преодолевают недостатки традиционных литых изделий.

Элемент		Спецификация
Объемная плотность, г/см³	110℃ ×24 часа	≥2,75
Постоянное линейное изменение при нагреве , %	1100℃ ×3 часа	±0,4
CCS , МПа	110℃ ×24 часа	≥100
CCS , МПа	1100℃ ×3 часа	≥120
КМОР , МПа	110℃ ×24 часа	≥10
КМОР , МПа	1100℃ ×3 часа	≥18
Устойчивость к тепловому удару，Цикл	1000℃ Закалка водой	≥20
Устойчивость к тепловому удару， Цикл	АСТМ С-704	<6
Индекс износостойкости, копия	Ал₂О₃	≥75
Индекс износостойкости, копия	SiO₂	<18
Максимальная рабочая температура,℃		1600
Зона обслуживания	Зона плотной фазы и переходная зона камеры сгорания, дно печи, смесительная камера на выходе цилиндра циклона.

Износостойкие литые изделия, армированные стальным волокном

Литые изделия производятся путем добавления карбида кремния., муллит, and steel fiber to enhance the tensile property, сила, and thermal shock resistance on the basis of the technology of optimized wear resistance castables. Он используется на входе в направлении резки циклонного сепаратора и “целевая область” on the cartridge of circulating fluidized bed boiler, какие детали наиболее изнашиваются.

Steel Fiber Reinforced Wear-resistant Castable

Бренд		Объемная плотность, г/см³
Элемент		Спецификация
Постоянное линейное изменение при нагреве, %	110℃ ×24 часа	≥2,8
CCS, МПа	1100℃ ×3 часа	±0,4
МОР, МПа	110℃ ×24 часа	≥100
МОР, МПа	1100℃ ×3 часа	≥120
Устойчивость к тепловому удару， Цикл	110℃ ×24 часа	≥17
Устойчивость к тепловому удару， Цикл	1100℃ ×3 часа	≥20
Индекс износостойкости, копия	1000℃ Закалка водой	≥25
Горизонтальный дымоход на выходе из печи, прямая часть и конусообразная часть сепаратора,вход и выход, рефидер и диплег и т. д..	АСТМ С-704	≤5
Химический состав,%	Ал₂О₃	≥80
Химический состав,%	SiO₂	<11
Максимальная рабочая температура,℃		1600
Зона обслуживания	Горизонтальный дымоход на выходе из печи, прямая часть и конусообразная часть сепаратора, вход и выход, рефидер и диплег и т. д..

Износостойкие пластиковые огнеупоры

Compared with traditional refractory plastic, the wear-resistant plastic refractories are featured with good plastic ability, длительный срок хранения, высокая прочность,h and good wear resistance. The strength of the material increases with increasing temperature due to the adoption of composite binder. Износостойкие пластиковые огнеупоры, с использованием плавленого корунда, муллит,e and super grade bauxite as main raw materials, добавление белой глины Гуанси обеспечивает высокую пластичность огнеупорного пластика., повысить прочность на раздавливание и износостойкость, especially suitable for repairing CFB boilers and the overall construction of wear-resistant lining. Огнеупорный пластик можно перерабатывать в необжигаемые материалы., then the furnace can be started directly start if necessary.

Бренд		РСНМКС-А
Элемент		Спецификация
CCS, МПа	110℃ ×24 часа	≥2,7
МОР, МПа	110℃ ×24 часа	≥80
МОР, МПа	1100℃ ×3 часа	≥100
МОР , МПа	110℃ ×24 часа	≥12
МОР , МПа	1100℃ ×3 часа	≥14
Химический состав, %	Максимальная рабочая температура, ℃	≥80
Износостойкие детали, например, область плотной фазы, экран перегрева, целевая область сепаратора, горизонтальный дымоход и т. д..		1600
Индекс износостойкости,копия	АСТМ С-704	≤6
Зона обслуживания	Износостойкие детали, например, область плотной фазы, экран перегрева, целевая область сепаратора, horizontal flue, и т. д..

Устойчивые к термическому удару литые изделия

Большинство печей с ЦКС зажигаются под слоем.. The ignition temperature is high, и температура быстро повышается после воспламенения. Масляный пистолет выключится после того, как котел достигнет 650 градусов, и температура упадет до 150 градусов мгновенно. Поэтому, thermal shock resistance and high refractoriness are required, особенно в воздушной камере, воспламенитель, и воздушная камера с водяным охлаждением. Устойчивый к термическому удару литой материал — лучший выбор для этих областей..

Бренд		РСКРЗ-1
Элемент		Спецификация
Объемная плотность，г/см³	110℃ ×24 часа	≥2,8
воспламенитель, ignition air flow, камера водяного охлаждения	110℃ ×24 часа	≥100
	1100℃ ×3 часа	≥120
МОР， МПа	110℃ ×24 часа	≥17
МОР， МПа	1100℃ ×3 часа	≥20
Устойчивость к тепловому удару， Цикл	1000℃ Закалка водой	≥25
Максимальная рабочая температура，℃		1600
Зона обслуживания	воспламенитель, воздуховод для воспламенения, камера водяного охлаждения

Шамотные изделия из шамота

Бренд		РСНТЖ-2
Элемент		Спецификация
Объемная плотность，г/см³	110℃ ×24 часа	2.2-2.4
CCS，МПа	110℃ ×24 часа	≥40
CCS，МПа	1100℃ ×3 часа	≥50
CCS， МПа	110℃ ×24 часа	≥5
CCS， МПа	1100℃ ×3 часа	≥6
МОР， МПа	1000℃ Закалка водой	≥20
Максимальная рабочая температура，℃		1400
Зона обслуживания	Канал зажигания, камера смешивания, балка угольного экономайзера