Princípios de introdução à fabricação de ferro em alto-forno

O forno de explosão é um importante equipamento metalúrgico usado para fabricação de ferro. O princípio da formação de ferro do forno converte o minério de ferro em ferro líquido e escória através do processo de redução de alta temperatura e fusão, percebendo o processo de fundição de minério para metal.

Quais são os métodos de fazer ferro?

Os métodos de fabricação de ferro incluem principalmente o método de forno de explosão, Método de redução direta, Método de redução de fundição, etc. O princípio é que o minério obtém o ferro de porco reduzido através de reações físicas e químicas em uma atmosfera específica (Redução de substâncias co, H2, C; temperatura adequada, etc.). Exceto por uma pequena parte do ferro de porco usado no elenco, a maior parte é usada como matéria -prima para fabricação de aço. Ferrilha de fornos de explosão é o principal método de fabricação de ferro moderna e um link importante na produção de aço. Este método foi desenvolvido e melhorado a partir de forno de eixo antigo, fabricação de ferro. O ferro produzido pela explosão de fornos é responsável por mais de 95% da produção total de ferro do mundo. Existem também muitos requisitos para o materiais refratários usado em fornos de explosão externos. Entre em contato conosco para obter detalhes.

Introdução ao processo de fabricação de ferro do forno

O processo de fabricação de ferro é carregar matérias-primas contendo ferro (Sinter, Pellets, ou minério de ferro), combustível (coque, pó de carvão, etc.), e outras matérias -primas auxiliares (calcário, dolomite, minério de manganês, etc.) do topo da explosão em uma certa proporção. no forno de explosão, E o forno quente sopra o ar quente no forno de explosão ao longo do tuyere ao redor do forno para ajudar a combustão da Coca -Cola (Alguns fornos de explosão também injetam combustíveis auxiliares, como carvão pulverizado, óleo pesado, gás natural, etc.)

A altas temperaturas, O carbono no coque queima com oxigênio soprado no ar para produzir monóxido de carbono e hidrogênio. Matérias -primas e combustíveis diminuem à medida que o processo de fundição no forno prossegue. Quando a carga descendente e o aumento do gás se encontram, transferência de calor, redução, fusão, e a descarburização ocorra sucessivamente para gerar ferro de giro.

As impurezas nas matérias -primas de minério de ferro são combinadas com o fluxo adicionado ao forno para formar escória. O ferro fundido no fundo do forno é intermitentemente liberado em um tanque de ferro fundido e enviado para a planta de siderúrgica.

As impurezas nas matérias -primas de minério de ferro são combinadas com o fluxo adicionado ao forno para formar escória. O ferro fundido no fundo do forno é intermitentemente liberado em um tanque de ferro fundido e enviado para a planta de siderúrgica.