Bescherm het gesmolten staal tegen oxidatie wanneer het vanuit de trechter in de kristallisator stroomt, Verdeel het gesmolten staal gelijkmatig in de kristallisator, en controleer de stromingstoestand van het gesmolten staal in de kristallisator, met goede slakbestendigheid, anti-blokkering, lange levensduur, en een laag ongevallenpercentage.

Fysische en chemische indicatoren ondergedompeld mondstuk
Fysische en chemische indicatoren:
| Item | Inhoudsopgave | |||
| JSK55 | JSK50 | JSK45 | JSK40 | |
| Al2O3 % | ≥55 | ≥50 | ≥45 | ≥40 |
| C % | ≥16 | ≥18 | ≥20 | ≥22 |
| Buigsterkte MPa | ≥5.5 | ≥5.5 | ≥5.5 | ≥5 |
| Schijnbare porositeit % | ≤19 | ≤19 | ≤19 | ≤19 |
| Bulkdichtheid g/cm3 | ≥2,36 | ≥2,32 | ≥2,28 | ≥2.18 |
Slakkengebied:
| Item | Inhoudsopgave | |||
| Z75 | Z70 | Z65 | Z55 | |
| ZrO2 % | ≥75 | ≥70 | ≥65 | ≥55 |
| C % | ≥9 | ≥12 | ≥15 | ≥18 |
| Schijnbare porositeit % | ≤21 | ≤21 | ≤21 | ≤22 |
| Bulkdichtheid g/cm3 | ≥3,6 | ≥3,5 | ≥3.4 | ≥3,2 |
Inleiding tot het productieproces van het ondergedompelde inlaatmondstuk

Het productieproces van ondergedompelde spuitmonden vereist dat verschillende grondstoffen worden gemengd tot een uniform composietpoeder, die vervolgens isostatisch in de gewenste vorm van het groene lichaam wordt geperst. Dit wordt vervolgens bij hoge temperatuur gesinterd tot een product met een bepaalde sterkte, die vervolgens wordt gevormd en verwerkt tot de gewenste maat. Eindelijk, na inspectie, het wordt verpakt en verzonden.
Structuurtype van ondergedompelde ingangsmondstukken (SEN)
Ondergedompelde ingangsmondstukken kunnen grofweg worden gecategoriseerd op basis van hun uiterlijk en interne structuur, zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding.

Type A is een ondergedompeld mondstuk met twee of vier zijgaten; Type B is een rechtdoor ondergedompeld mondstuk; Type C is een ondergedompeld mondstuk met een halfronde komvormige mond, een gecombineerd mondstuk dat wordt gebruikt in combinatie met een trechtermondstuk; Type D is dunwandig, onregelmatig gevormd ondergedompeld mondstuk, meestal gebruikt voor continugieten van dunne platen; Type E heeft een plat kopvlak, meestal een snelwisselmondstuk; Type F heeft een kern van zirkonium erin ingebed, gebruikt voor continugieten van knuppels.
Aan welke voorwaarden moet het onderwatermondstuk voldoen??

1) Zorg voor de stroomsnelheid van gesmolten staal bij normale treksnelheid.
(2) Maak de warmtestroomverdeling in de mal en de dwarsdoorsnede van de staaf zo uniform mogelijk;
(3) Vergemakkelijk het snelle smelten van beschermende slakken;
(4) Vergemakkelijk het drijven van insluitsels zonder dat de slak rolt;
(5) Vermijd hevige turbulentie van het staalvloeistofniveau in de kristallisator;
(6) Eenvoudig te installeren.
Selectie van ondergedompeld mondstukmateriaal

In het beginstadium van continugieten, het gesmolten kwarts-dompelmondstuk met goede thermische stabiliteit en hoge zuiverheid kan voldoen aan het gieten van gewoon koolstofstaal, laag mangaanstaal, aluminiumgegoten staal en andere staalsoorten. Echter, het is ernstig gecorrodeerd onder de omstandigheden van staal met een hoog mangaangehalte en slakken met een hoge alkaliteit. Op dit moment, het aluminium koolstofdompelmondstuk wordt veel gebruikt. De grondstoffen van het aluminium koolstofdompelmondstuk zijn bauxiet van speciale kwaliteit, gesmolten korund of gesinterd korund, enz., met toevoeging van grafiet en antioxidanten. Het product heeft de voordelen van corrosieweerstand en thermische schokbestendigheid.
Rongsheng bedrijf introductie

Rongsheng Company is een professionele leverancier van vuurvaste materialen, met meer dan 12 jaar exportervaring, exporteren naar meer dan 80 landen. De belangrijkste producten van Rongsheng Company omvatten verschillende vuurvaste stenen, ongevormde vuurvaste materialen, metallurgische materialen, thermische isolatiematerialen, enzovoort.
Rongsheng Vuurvaste Fabriek







WeChat
Scan de QR-code met wechat