Siliciumcarbide mullietstenen voor cementovens

Siliciumcarbide-mullietstenen zijn gebakken stenen samengesteld uit mulliet (3Al2O3.2SiO2) en siliciumcarbide (SiC) als de belangrijkste mineralen. Silica-mullietsteen heeft de hoge temperatuurbestendigheid van mulliet en de slijtvastheid, corrosieweerstand, en goede thermische geleidbaarheid van silicium carbide.

Fysische en chemische indicatoren van vuurvaste baksteen van silicamulliet

Product		AZM-1650	AZM-1680
Chemische samenstelling	SiC+SiO2	≥30	≥32
	Al2O3	≥65	≥65
Bulkdichtheid(g/cm3)		≥2,65	≥2,70
Schijnbare porositeit (%)		≤19	≤19
Koude verpletterende sterkte(MPa)		≥90	≥100
Vuurvastheid onder belasting		≥1650	≥1680
Bestand tegen thermische schokken		≥15	≥20

De belangrijkste toepassingen van siliciumcarbide-mullietsteen

Het is geschikt voor de overgangszone, voorverwarmzone, tertiair luchtkanaal, vijftraps voorverwarmer, en kalkovenafvoergoot van cementdraaioven.

Vergelijking van siliciummullietsteen en magnesiumoxide-aluminiumoxide-spinelstenen

Silica mulliet vuurvaste stenen zijn geschikt voor de overgangszone van cementovens magnesia-aluminiumoxide spinelstenen. Vergeleken met magnesia-aluminiumoxide spinelstenen, ze hebben een hogere kostenprestatie. Vergeleken met magnesia-aluminiumoxide spinelstenen, siliciummullietstenen hebben de voordelen van een lage thermische geleidbaarheid, goede thermische schokstabiliteit, en hoge kostenprestaties.

Vergeleken met mullietstenen van siliciumcarbide, magnesiumoxide-aluminiumoxide spinelstenen hebben het voordeel van een sterkere corrosieweerstand en het nadeel van een hoge thermische geleidbaarheid. In het systeem van verwerking van afvalcement-draaiovens, magnesiumoxide-aluminiumoxide spinelstenen hebben een betere weerstand tegen alkali-zwavelcorrosie. , dus in grootschalige draaitrommelovens, Magnesium-aluminiumoxide-spinelstenen worden vanwege veiligheidsfactoren nog steeds meestal gebruikt voor metselwerk.