내화로 시멘트 제조업체

내화 시멘트는 고온 시멘트라고도합니다. 내화성 시멘트의 내화 정도는 1580 이상입니다.. 내화 시멘트, 황산 칼슘으로 주요 성분 및 알루미나 함량 50%, 그런 다음 미세 분말로 갈라서 내화 유압식 재료를 만듭니다.. 시멘트 로타리 및 기타 산업 가마를위한 안감으로 사용할 수 있습니다..

내화성 화재 시멘트의 유형

내화 시멘트는 알루미네이트 내화 시멘트로 나눌 수 있습니다., 저칼슘 알루미네이트 내화 시멘트, 칼슘 마그네슘 알루미네이트 시멘트, 및 다른 조성물에 따른 백운석 내화 시멘트.

내화 용광로 시멘트의 물리적 및 화학적 지표

칼슘 알루미 네이트 시멘트
		CA-65	CA-68	CA-70	CA-75	CA-80
화학적 구성 요소(%)	Al2O3	64-66	67-69	69-71	73-75	77-80
	CaO	32-34	29-31	27-29	23-25	18-20
	SiO2	1.8	1.2	0.3	0.3	0.3
	Fe2O3	0.6	0.6	0.3	0.3	0.3
특정 표면(CM2/g)		4500	4500	5000	5500	7000
설정 시간(시간:분)	초기 설정(분)	0:40	0:40	0:40	0:45	0:45
	최종 설정(분)	8:00	8:00	10:00	10:00	10:00
파열의 차가운 계수(MPa)	24 시간	6.0분	6.0분	6.0분	6.0분	5.0분
	72 시간	8.0분	8.0분	8.0분	8.0분	6.0분
냉간 분쇄 강도(MPa)	24시간	45.0분	45.0분	45.0분	45.0분	35.0분
	72시간	70.0분	70.0분	70.0분	70.0분	60.0분
내화성(°C)		1680	1710	1730	1750	1770

고온 시멘트의 적용

내화 시멘트의 주요 응용 분야는 지속적인 고온 산업입니다., 스틸 제련과 같은, 유리 생산, 시멘트 생산, 용광로 몸체, 등. 내화 시멘트는 지속적인 고온과 같은 가혹한 작업 환경 조건을 견딜 수 있기 때문에 이러한 분야에서 널리 사용됩니다., 고압, 화학적 부식, 등.

내화 된 시멘트 용광로 안감을 베이킹 할 때 주목해야 할 것들

(1) 350 ° C의 정상 온도에서, 지역 파열이 발생할 가능성이 가장 높습니다, 따라서 천천히 굽는 데 특별한 주의를 기울여야 합니다.. 350 ° C에서 단열재 후에도 많은 양의 증기가 여전히 나타납니다., 가열 속도는 여전히 느려져야 합니다.
(2) 환기가 열악하고 수증기를 쉽게 배출 할 수없는 조건에서, 열 보존 시간은 적절하게 확장되어야합니다.
(3) 중유로 구울 때, 로컬 파열을 방지하기 위해 용광로 안감 표면에 헤비 오일을 뿌리지 않도록주의하십시오..
(4) 장작으로 구울 때, 불꽃과의 직접 접촉은 종종 과도한 국소 온도 상승을 유발하며 보호해야합니다..
(5) 새로 부어진 내화 시멘트는 적어도 기다려야합니다 3 베이킹 전 며칠.
(6) 내화성 시멘트 용광로 안감의 냉각도 느리 며 강제 환기를 피해야합니다..

용광로 시멘트 포장 및 운송

내화 시멘트는 25kg 백으로 포장되어 있습니다, 또한 사용자 정의 할 수 있습니다, 그런 다음 운송 및 전송을 용이하게하기 위해 톤 백으로 포장했습니다..

우리의 다른 내화성 물질

우리는 생산할 수있는 중국 내화 재료 제조업체입니다. 내화 벽돌 다른 재료의; ~와 같은 높은 알루미나 벽돌, 실리카 벽돌, 커런덤 벽돌, 멀라이트 절연 벽돌, 마그네시아 탄소 벽돌, 등. 우리는 또한 형태가없는 내화 재료를 생산할 수 있습니다, ~와 같은 캐스터블, 내화성 플라스틱, 및 내화성 램핑 재료; 킬른 절연 제품을 제공 할 수 있습니다; 세라믹 섬유 담요와 같은, 세라믹 섬유판, 또한 연속 국자 캐스팅 노즐 및 기타 내화성 재료를 줄 수 있습니다..

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