내화 벽돌, 캐스터블, 시멘트 & 산업용 가마용 단열재

우리는 선도적인 내화물 제조 및 수출업체입니다., 모든 유형의 산업용 용광로 및 가마에 고성능 솔루션을 제공하는 데 전념하고 있습니다.. 새로운 가마를 짓든, 기존 가마를 수리하든, 우리는 내구성을 제공합니다, 에너지 효율적, 귀하의 요구를 충족시키는 비용 효율적인 내화 제품.

다양한 가마에 권장되는 내화물

시멘트 회전 가마

시멘트 로터리 가마는 시멘트 클링커 소성을 위한 주요 장비이자 현대 시멘트 생산 라인의 핵심 부분입니다.. 일정한 기울기를 갖는 회전 실린더 구조입니다., 고온에서 지속적으로 작동하는, 물리적, 화학적 반응 과정을 완료하기 위해 원료를 공급 끝에서 배출 끝으로 밀어 넣습니다..

고알루미나 벽돌 - 연소 구역 & 전환 영역
마그네시아-알루미나 스피넬 벽돌 – 부식이 심한 부분
저시멘트 캐스터블 – 예열기 & 냉각기
세라믹 파이버 모듈 - 가마 후드 단열재

유리 용해로

유리 용해로는 원료를 녹이는 데 사용되는 고온 산업 설비입니다. (석영 모래와 같은, 소다회, 석회암, 등.) 유리 액체로. 유리 제조 공정에서 가장 중요한 핵심 장비 중 하나입니다.. 로의 내부 온도는 일반적으로 1350℃~1600℃ 정도입니다., 중단 없이 몇 년 동안 지속적으로 실행할 수 있습니다.. 장비 구조 및 내화 재료는 고온 및 부식에 대한 매우 높은 저항성을 가져야 합니다.

실리카 벽돌 – 크라운 및 상부구조
융합 주조 AZS 벽돌 – 유리 접촉 영역
지르콘 멀라이트 벽돌 – 측벽 영역
세라믹 섬유 담요 – 백업 단열재

강철 용광로 (EAF, LF, BOF)

전기 아크로 (EAF)

용도: 고철을 주원료로 사용, 쇳물을 녹이기 위해 전극에서 고온 아크가 발생합니다..

특징:

유연성에 적합, 작은 배치, 또는 합금강 생산

1600℃ 이상까지 빠르게 가열 가능

일반적으로 사용되는 “짧은 과정” 제강

마그네시아카본벽돌 등 내화재료를 주로 사용, 높은 알루미나 벽돌, 건식 래밍 재료, 등.

국자로 (LF)

목적: 녹이는 데에는 사용되지 않습니다., 그러나 정제를 위한 보조 장비로서, 난방, 용강의 탈기 및 합금 조정.

특징:

강철의 조성과 온도를 제어할 수 있습니다.

불순물이 적고 품질이 좋은 철강에 많이 사용됩니다.

작업 환경은 고온입니다., 하지만 침식은 가볍다

일반적으로 알루미늄-마그네슘 캐스터블을 사용합니다., 무수 래밍 재료, 마그네슘-칼슘 벽돌, 및 기타 재료

기본 산소로 (BOF)

용도: 쇳물을 주원료로 사용, 탑블로운 산소를 사용하여 탄소 등의 불순물을 산화시켜 조정제를 빠르게 완료합니다..

특징:

고효율, 큰 출력, 의 주요 장비 “긴 과정” 제철소

폭력적인 반응, 용광로 라이닝에 강한 부식

내화 재료 요구 사항: 높은 내식성, 강한 열 충격 저항, 일반적으로 사용되는 마그네시아 탄소 벽돌, 마그네시아 크롬 벽돌, 등.

라임 가마

석회 가마(Lime Kiln)는 석회석을 소성하는 데 사용되는 열 장비입니다. (카코) 생석회를 생산하기 위해 (CaO), 철강에 널리 사용되는, 야금, 화학 산업, 건축 자재, 제지, 환경 보호 및 기타 산업. 핵심 작동 원리는 석회석을 900℃~1200℃로 가열하는 것입니다., 생석회로 분해되어 이산화탄소 가스를 방출합니다..

마그네시아 벽돌 – 하중 하에서 높은 내화도
고알루미나 벽돌 – 예열 구역
내화 모르타르 & 캐스터블 – 수리 및 밀봉

소각로

소각로는 고형 폐기물이나 유해 폐기물을 고온 소각하는 데 사용되는 산업 장비입니다., 그리고 의학에서 널리 사용됩니다., 도시 쓰레기, 화학적인, 학의, 전력 및 기타 산업. 소각로는 고온 연소를 통해 폐기물 내 유기물을 산화, 분해하는 장치입니다., 결국에는 무해한 가스로 전환됩니다, 재 또는 슬래그, 감소 달성, 무해성과 자원 처리.