電動炉で融合マグネシア砂を生産するプロセス
融合マグネシアサンドは、マグネサイトまたは軽燃焼マグネシウムパウダーから作られた高純度の耐火物です, 電気炉で高温で溶かし、冷却します。. 冶金学で広く使用されています, 建材, 電気工学, 化学産業, および他の産業. この記事では、その制作過程を詳しく紹介します。 溶融マグネシア 電気炉による.
電気炉で溶融マグネシア砂を製造するプロセスの流れは主に次のとおりです。: 原材料のバッチ処理, アーク溶解, 粉砕する, 並べ替え, 粉砕する, スクリーニング, 磁気分離, 分類と梱包, 等.

溶融マグネシア砂の製造工程
原材料比率
中国には酸化マグネシウム含有量が高く、採掘が容易な高品質のマグネサイト鉱石が豊富にある, そのため、溶融酸化マグネシウムの原料として広く使用されています。. マグネサイトを原料として使用, 炭酸マグネシウムが分解するとCO2ガスが発生します. 炉内からは大量のガスが排出されるため、, 融合プロセスに影響を与える:
MgCO3→MgO+CO2↑
溶融酸化マグネシウムの結晶帯の形成に悪影響を及ぼします。. 粉塵が大量に飛んでいるため、, 物質の損失とエネルギー消費の増加, 工場の生産環境が悪化する. しかし, 高品質のマグネサイト鉱石が入手しやすく、価格も非常に安いため, 溶融酸化マグネシウムは今でも最も広く使用されている原料です.
溶融マグネシア砂の成分
①マグネサイト. マグネサイト鉱石中の酸化マグネシウムの含有量と化学組成は、電融酸化マグネシウムの品質に直接影響します。, また、電気融解プロセス中の電融酸化マグネシウムのグレード比にも直接影響します。. したがって, 電融酸化マグネシウムの品質と品位比を確保するため, さまざまな鉱石を適切に調整して製錬する必要があります.
②ブルーサイト. 遼寧省のブルーサイトの鉱石源は非常に豊富です, ブルーサイト中の酸化マグネシウム含有量はマグネサイト鉱石よりも高い. 電融酸化マグネシウムの原料でもあります。
③軽く焼いた酸化マグネシウム. 電融酸化マグネシウムの原料として軽焼酸化マグネシウムを使用することで、生産環境の改善と輸送コストの削減が可能. 電気融着時のガス放出が少なく、組成が均一になるため, 電融酸化マグネシウムの品質向上に有利.
中国の一部の電融酸化マグネシウムは、軽く焼いた酸化マグネシウムでボールを作り、電融用の炉に入れられます。. 軽く焼いた酸化マグネシウムの酸化マグネシウム含有量は、 98%, そしてこの材料は白を生み出すことができます, 大きな結晶質の電融酸化マグネシウム. しかし, ボール形成にかかるコストが高いため、生産コストに影響を与える. 現在のところ, 一部のメーカーでは、反射炉を使用して酸化マグネシウムを軽く燃焼させ、特定の粒子サイズで電気溶解するために溶解炉に追加します。. 電気溶解酸化マグネシウムの品質はマグネサイト鉱石よりも優れています, ボール素材を原料とするよりもコストが安くなります。, なのである程度は推進されました.
④マグネシア焼結体. 一部の電融マグネシアの特殊な要件を満たすため, 電融プロセスでは、焼結マグネシアを電融原料として使用する必要がある場合があります。. 例えば, 海水マグネシアを電融原料として使用. 一般的に, 水酸化マグネシウムは海水と石灰乳を処理して生成されます。, 水酸化マグネシウムを焼成すると軽焼マグネシアになります。. 軽焼マグネシアは他の方法でも製造できます (詳細は工業用マグネシアの製造方法を参照), 軽焼マグネシアを原料として電融マグネシアを製造します。. AusT および Rutter ら. 微量の不純物ガスが存在すると考えられます (段階) 結晶の不純物でもあります, 穀物の成長に大きな影響を与える可能性があります. 不純物相の役割は粒界の移動に必要なエネルギーを増大させることです. 粒界が第二相と出会うとき, クリスタルのエネルギーが減少する, そして減少量は第二相の断面積に比例します, したがって、粒界が第 2 相を離れて移動し続けることができるように、粒界エネルギーを増加させる必要があります。. そして粒界が第二相と出会うとき, 第二相と同じ断面積を持つ粒界を変形させる必要がある. 第二段階になるほど, 粒子成長の限界サイズが小さいほど.
一方で, 電融マグネシアの見かけの気孔率を下げるため, 原料マグネシアのガス排出も可能な限り低減する必要があります。. したがって, 焼結マグネシア電気融着の使用には大きな利点があります.
アーク炉溶解

これらの特性は、原子や分子の量子力学的な性質に関連しています。, イオン半径の大きさなど, イオンのポテンシャル値, イオンの電子の外部構造. イオンサイズ, 質量, 酸化マグネシウムの仕込み, カチオンとアニオン間の結合特性と結合強度, イオンの分極, 結晶構造から高融点化合物であることがわかります。.
酸化マグネシウムの融点と構造パラメータ: カチオン半径0.074mm; 陰イオン半径 0.53 んん; 構造型 NaCl; 調整番号 6; 有効座標数 8.5; 密度 3.65g/cm3; 融点 2800℃.
電融酸化マグネシウムの製造で最も重要な工程は、さまざまなマグネシウム原料を用い、さまざまな加熱方法で高温を発生させ、マグネシウム原料を溶かすことです。 (MgO) それらを酸化マグネシウムの溶融物に変えます. 酸化マグネシウムを溶かすには, イオン間の引力に打ち勝つには大量の熱エネルギーを消費する必要がある. 強い電気アークによって高温を発生させて酸化マグネシウムを溶かす方法をアーク溶解といいます。. この溶解プロセスには通常、熱伝導などの一連の物理的および化学的変化が含まれます。, 脱水, 脱炭, 溶融, 結晶, そして結晶成長.
①脱水工程. ブルーサイトを原料として使用する場合、脱水工程がございます。. ブルーサイトの主成分は水酸化マグネシウムMgです(おお)2. その脱水プロセスは、:
mg(おお)2→MgO+H2O
②脱炭工程. マグネサイトを原料とする場合、脱炭工程がございます。. 脱炭プロセスには 2 つの側面が含まれます. 一方では, マグネサイト鉱石の熱分解です. マグネサイト鉱石の主成分は炭酸マグネシウムです (MgCO3):
MgCO3→MgO+CO2
一方で, 黒鉛粉末添加剤以来 (補助具) 電気溶解プロセス中に原料の酸化マグネシウムに添加されることがよくあります。, 3つの電極の下端に黒鉛粉末を置く必要があります (グラファイト電極) 電気溶解炉の立ち上げプロセス中に三角形または星型の導体を形成します。. 電源投入プロセス中, グラファイトを燃焼または完全に燃焼させてグラファイトを除去する.
C+O2→CO2↑
③溶解工程. 溶解プロセスとは、酸化マグネシウム中のマグネシウムイオンと酸素イオンが単結晶内の格子エネルギーの制約を克服し、強い電気アークによって発生する熱エネルギーの作用下で自由に移動できるようになるプロセスです。. 言い換えると, 酸化マグネシウムをある温度まで加熱すると (融点), 固体から液体に変化します, それを融解といいます. この過程で大量の電気エネルギーが消費されます. ブルーサイトを原料として電気溶融酸化マグネシウムを製造する電気溶融酸化マグネシウム製造装置の熱収支計算による。, 熱消費率は以下の通りです: 酸化マグネシウムの結晶形成に伴う熱消費量は 34.9%, スラグスキンの熱消費量は 15.3%, 緩い砂の熱消費値は 3.0%, 冷却水の消費熱値は 8.4%, 炉殻を冷却するための水の消費熱量は、 7.9%, 炉表面の熱放散値は 6.4%, 排ガスによって持ち去られる熱量は、 28.8%. 電力損失値は、 3.2%.
冷却と結晶化
溶け終わったら, 電源供給を停止し、冷却段階に入る.
自然冷却: 溶融池は自然に冷える, そして結晶は徐々に結晶化していく.
結晶構造: 粒子の大きな緻密なマグネシアブロックが形成される.
冷却時間: いつもの, より多い 24 完全な結晶構造を確実に形成するには数時間かかる.

粉砕とふるい分け
粗粉砕: ジョークラッシャーを使って大きな破片を粉砕します.
中細粉砕: お客様のご要望の粒度にさらに粉砕します.
スクリーニングと採点: さまざまな粒子サイズに応じたスクリーニング, 0〜1mmなど, 1-3んん, 3-5んん.
鉄分や不純物の除去: 磁気選別機を使用して機械的不純物を除去する.
栄勝耐火物工場
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