Tipologie e caratteristiche degli inceneritori di rifiuti

Gli inceneritori della spazzatura sono una sorta di attrezzatura per il trattamento dei rifiuti solidi. Brucia la spazzatura riducendola in cenere e fumo ad alte temperature, riducendo così il volume della spazzatura e lo smaltimento di sostanze dannose. Di seguito sono riportati diversi tipi comuni di inceneritori di rifiuti.

Cinque tipi di inceneritori della spazzatura

Inceneritore di tipo griglia

Inceneritore di tipo griglia
Inceneritore di tipo griglia

L'inceneritore di tipo griglia funziona continuamente e può elaborare 200 tonnellate di rifiuti al giorno. È dotato di una griglia da forno in fondo, e i rifiuti vengono forniti attraverso la tramoggia superiore. I rifiuti da bruciare sono posizionati sulla griglia della fornace, e l'aria di combustione viene soffiata dal fondo della fornace per l'essiccazione e l'incenimento diretto. Quando si utilizza un inceneritore di tipo griglia per lo smaltimento dei rifiuti, In genere non è necessario selezionare i rifiuti o schiacciare, Tranne oggetti di grandi dimensioni. La temperatura superficiale dello strato di rifiuti può raggiungere fino a 800 ° C, e l'intervallo di temperatura del gas di combustione è tra 2800 e 1000 ° C.. L'inceneritore ha solo una camera di combustione, Garantire una combustione affidabile, buon utilizzo del calore residuo, Performance di combustione stabile, e un alto tasso di burnout. I rifiuti solidi rimangono nel forno per circa 1 A 3 ore, mentre i gas rimangono solo per pochi secondi. Questo tipo di inceneritore è alto e magro, con un volume di grandi dimensioni. Richiede tecniche operative avanzate, ha un costo più elevato, e la griglia deve resistere alle alte temperature, e corrosione, e avere buone proprietà meccaniche, o può essere soggetto a danni.

Cao (Ossidazione dell'aria controllata) sistema di incenerimento

Il Cao (Ossidazione dell'aria controllata) Il sistema di incenerimento è un nuovo tipo di inceneritore di rifiuti con una capacità di elaborazione fino a 150 tonnellate al giorno. Le sue caratteristiche chiave includono un processo a due fasi: Primo, I rifiuti subiscono decomposizione dell'ossidazione termica, seguito da gassificazione e combustione. Ciò si traduce in una combustione stabile con un'elevata efficienza del burnout. Tuttavia, Il processo di combustione è lento, e richiede un controllo preciso dei livelli di ossigeno e delle temperature del forno. Se i rifiuti hanno un alto contenuto di umidità e manca di accensione assistita dall'olio, La combustione stabile non può essere raggiunta. Il sistema è costituito da due camere di combustione: I rifiuti solidi rimangono nella prima camera (A temperature di 600-800 ° C) per circa 3-6 ore, mentre i gas passano attraverso la seconda camera (A temperature di 800-1000 ° C) per approssimativamente 1-3 Secondi, Spinto da un'elica.

Inceneritore a letto fluidizzato

Inceneritore a letto fluidizzato
Inceneritore a letto fluidizzato

L'inceneritore del letto fluidizzato è costituito da piastre di distribuzione porose. Una grande quantità di sabbia di quarzo viene aggiunta nella fornace, riscaldato a oltre 600 ° C, e aria calda (sopra i 200 ° C.) viene soffiato dal fondo, causando bollire la sabbia. Poi, i rifiuti vengono introdotti. I rifiuti bolle insieme alla sabbia calda, diventando rapidamente essiccato, acceso, e bruciato. Prima di entrare nella fornace, I rifiuti devono essere ordinati e schiacciati (10-30cm). All'interno della fornace, subisce una combustione sospesa. Questo processo ad alta efficienza porta a una combustione completa. Tuttavia, La capacità di elaborazione dei rifiuti dell'inceneritore è limitata a sotto 150 tonnellate al giorno. La temperatura all'interno del forno è persino, e il tasso di combustione è relativamente veloce. I rifiuti solidi rimangono nel forno per 1-2 ore, mentre i gas rimangono nella fornace per pochi secondi.

Inceneritore di rifiuti industriali del forno rotante

Fornitore rotante industriale
Fornitore rotante industriale

L'inceneritore del forno rotante è costituito da un forno rotante, dispositivo di alimentazione dei rifiuti, Camera di combustione secondaria, e bruciatore, ed è dotato di una griglia da forno sul retro per l'incenerimento secondario. Questo tipo di forno a forno rotante è adatto per la lavorazione di rifiuti su larga scala e rifiuti industriali (come i fanghi, dipingi residui, plastica, eccetera.) Senza la necessità di una classificazione preventiva o di un frantumazione dei rifiuti. Ha una capacità di elaborazione di oltre 200 tonnellate al giorno. I rifiuti solidi rimane nel forno rotante per 2-4 ore ad una temperatura di circa 900 ° C. La temperatura nella camera di incenerimento posteriore è compresa tra 1000-1200 ° C. Le particelle di cenere risultanti dopo l'incenimento sono piccole, e l'efficienza del burnout è relativamente alta.

Caratteristiche di quattro tipi di inceneritori della spazzatura

Dai precedenti quattro tipi di inceneritori di rifiuti, Si può osservare che gli inceneritori di rifiuti convenzionali generalmente operano a temperature di combustione relativamente basse, in genere al di sotto di 1000 ° C.. Di conseguenza, Alcuni materiali combustibili potrebbero non subire una combustione completa. Componenti di rifiuti pericolosi, come quelli trovati nei rifiuti medici, non vengono elaborati accuratamente, che può influire negativamente sulla qualità del suolo locale e dell'acqua, portando all'inquinamento ambientale secondario. Inoltre, L'incenerimento a bassa temperatura può generare diossine dannose sia per l'ambiente naturale che per la salute umana. Per garantire una combustione completa e ottenere zero emissioni di diossine, Molte tecnologie avanzate sono state impiegate nel trattamento dei rifiuti solidi dagli anni '80. Questi includono metodi ad ultrasuoni, Tecniche di fusione della gassificazione, Approcci di carburante derivati ​​dai rifiuti, e tecnologie di ossidazione fotochimica.

Gentifier plasmatico

Rispetto alle tecniche di combustione tradizionali, La tecnologia al plasma ionizza l'aria, Raggiungere temperature da 3000 ° C a 10000 ° C in una frazione di un secondo. Questa temperatura alta fa sì che le sostanze tossiche si rompano rapidamente, prevenire la formazione di diossine. I gas pericolosi e i metalli pesanti sono resi innocui dopo il trattamento nel forno al plasma. Quando i rifiuti vengono alimentati nel forno di gassificazione al plasma, I rifiuti organici subiscono una rapida disidratazione, pirolisi, e decomposizione, produrre una miscela di gas combustibili principalmente composti da H2, Co, e alcuni gas organici. Ciò è ulteriormente sottoposto a combustione secondaria per ottenere riduzione e innocuimento. Materiali inorganici (come i metalli, bicchiere, eccetera.) Sciogli sotto il plasma ad alta temperatura, raggiungere la riduzione. Rispetto alla combustione tradizionale, La tecnologia al plasma offre un trattamento più approfondito dei rifiuti pericolosi, Generare un residuo cristallino che non presenta pericolo e può essere utilizzato nei materiali di costruzione senza la necessità di sepoltura. Attraverso questo processo, Il volume dei rifiuti è significativamente ridotto, Le sostanze tossiche sono scomposte, e l'incenerimento della cenere forma scorie di vetro, trasformare in materiale innocuo. La tecnologia plasmatica per i rifiuti ad alto rischio è la tendenza al trattamento dei rifiuti pericolosi.

Gentifier plasmatico
Gentifier plasmatico

L'intervallo di temperatura di funzionamento del forno di gassificazione al plasma è da 1200 ° C a 1700 ° C, con temperature vicino alla torcia al plasma che raggiunge fino a 1700 ° C. Questo istante ad alta temperatura pone requisiti per la resistenza del materiale refrattario allo stress termico. Il processo prevede una radiazione termica intensa, causando un rapido riscaldamento della superficie del materiale refrattario, con conseguente significativo gradiente di temperatura e stress termico. Inoltre, La gassificazione dei rifiuti produce una grande quantità di vapore acqueo, Quale, quando si alza, può corrodere gravemente il materiale refrattario nel rivestimento superiore del forno.