Come si cambia la sfera in ceramica refrattaria?

La sfera in ceramica refrattaria è un importante materiale refrattario, comunemente usato in apparecchiature industriali ad alta temperatura, come i forni di riscaldo, altiforni caldi, e reattori. Hanno un'eccellente resistenza alle alte temperature, resistenza allo shock termico, e resistenza alla corrosione, e può mantenere stabilità e durata in ambienti estremi. La funzione principale di sfere refrattarie è quello di favorire un trasferimento uniforme del calore all'interno dell'apparecchiatura, proteggendo al contempo il materiale di rivestimento e prolungando la durata dell'apparecchiatura. Nelle applicazioni pratiche, le sfere refrattarie devono essere sostituite regolarmente per garantire le loro prestazioni e il normale funzionamento dell'apparecchiatura.

Fasi di sostituzione delle sfere ceramiche refrattarie

Lavori di scarico palloni

Dopo il raffreddamento forzato del forno, le piastre cieche della valvola dell'aria calda, valvola del gas, valvola di scarico fumi, e la valvola di scarico siano inserite e i tubi dell'acqua siano collegati in posizione. Dopo che il forno si è raffreddato, vengono rimossi i due chiusini per lo scarico delle palline e viene installato lo scivolo delle palline. La muratura nel foro di scarico viene rimossa per scaricare le palline. Se c'è un blocco, utilizzare un rastrello per rimuovere manualmente le palline nel foro porta palline. Quando le palline vengono scaricate a metà, ci sono grandi pezzi di argilla φ40 e sfere refrattarie ad alto contenuto di alluminio φ60, e la superficie del letto sferico nel forno scende fino al bordo inferiore del tombino centrale. La superficie del letto è un grande pezzo di incollaggio, e anche il foro per la pulizia della palla è bloccato da un grosso pezzo. È necessario entrare nel tombino centrale per la lavorazione e rompere i pezzi di grandi dimensioni prima di scaricare la sfera in ceramica refrattaria.

Pezzi di colla rotti

Aprire la ventola del pozzetto inferiore per scaricare il corpo del forno ad aria calda per formare una pressione negativa sulla parte superiore del corpo del forno e aspirare aria fredda per ridurre la temperatura vicino al pozzetto di caricamento delle sfere. Il direttore dei lavori può accedere al corpo del forno solo dopo aver compilato i vari documenti di conferma pertinenti. Appendere una sottile fibbia in fune d'acciaio dal foro della termocoppia sull'arco. Dopo essere entrato, posizionarsi sull'agglomerato e legare la cintura di sicurezza alla fibbia in sottile fune d'acciaio. Allo stesso tempo, stringere la fibbia della sottile fune d'acciaio per evitare che l'agglomerato collassi e causi lesioni al personale. Misurare regolarmente il contenuto di ossigeno e la temperatura nel forno, rompere l'agglomerato con una piccona pneumatica, pulire il canale di caduta del blocco con uno scalpello, e usa manualmente un rastrello per raccogliere le palline rotte nella buca da pallavolo. Dopo aver scaricato le palline, liberare e pulire il canale della griglia, murare quindi il chiusino di scarico delle palline e chiudere il chiusino.

Installazione della sfera in ceramica refrattaria

Installare uno scivolo nel tombino centrale, utilizzare una gru per sollevare le nuove palline nel serbatoio del vino e caricarle nella fornace. Quando l'anello sferico refrattario viene aggiunto al bordo inferiore del pozzetto centrale, smetti di aggiungere palline al tombino centrale, e chiudere il tombino con mattoni e chiusini. Inizia a caricare le palline nel tombino dell'arco. Quando le sfere refrattarie vengono caricate all'altezza specificata o quando la varietà viene cambiata, entrare nella fornace per livellare la parte superiore della pila prima di continuare a caricare le palline. Dopo il completamento, livellare la superficie delle sfere refrattarie.

Forno di cottura

Collegare il tubo del gas della cokeria e il bruciatore: spurgare il gas dal gasdotto della cokeria, installare delle termocoppie sul tubo di scarico del chiusino inferiore per monitorare la temperatura della canna fumaria del forno, e installare impianti di raffreddamento ad acqua. Aprire la ventola di combustione sul tombino inferiore per scaricare, inserire il bruciatore nel tombino superiore per iniziare la cottura, commutare la valvola del gas della cokeria, regolare la temperatura della cupola, e controllare la temperatura dei fumi secondo <3℃Cap. Il forno di cottura si basa sul principio lento nella fase iniziale e veloce nella fase successiva. Il tombino è chiuso quando la temperatura della cupola è superiore a 750 ℃, e il gas dell'altoforno viene utilizzato per cuocere il forno. Il tubo di scarico inferiore viene rimosso, viene rimossa la piastra cieca canna fumaria, e la canna fumaria viene sostituita con normali fumi. Quando la temperatura della cupola raggiunge i 950 ℃, il forno viene bruciato normalmente e messo in produzione.

Regolazione del funzionamento dell'alimentazione d'aria durante il periodo di riposo del funzionamento dell'altoforno

Dopo la cottura nell'altoforno caldo, le auto-piastre della valvola di soffiaggio caldo, valvola del gas, valvola di scarico fumi, e la valvola di scarico vengono rimosse, il collegamento della tubazione viene sigillato e quindi la tenuta all'aria viene verificata mediante stampaggio. Dopo che il test è stato superato, il forno verrà bruciato normalmente ad una temperatura costante di 1050°C sulla cupola, e la sala di servizio dell'altoforno verrà informata quando la temperatura dei fumi raggiungerà i 320°C.