Processus de production de brique réfractaire zircon

Brique réfractaire en zircon( brique de zircon) est un matériau réfractaire haute performance contenant une teneur élevée en zircon (Zarsio₄). Il est largement utilisé dans les champs à haute température tels que les fours en verre, métallurgie, métaux non ferreux, et produits chimiques. Il a les caractéristiques d'une forte résistance à la corrosion, bonne stabilité aux chocs thermiques, et la température d'adoucissement à charge élevée.

Introduction au processus de fabrication des briques de zircon

Le processus de production semi-sec peut être utilisé pour fabriquer des produits en zircon liés à l'argile. 2% L'argile en plastique est ajoutée au sable de zircon et à la poudre fine du zircon, et les propriétés de la boue sont ajustées avec des électrolytes. La boue est pétrir et moulé sous une pression de 127MPA (Mouler l'humidité est 4%). Le corps vert est séché et tiré à 1400 ℃. Lors de la fabrication de produits de zircon pur, La poudre fine du zircon peut être activée en surface. Le sable de zircon et la poudre fine du zircon avec une taille de particules inférieure à 0,03 mm sont mélangées dans un rapport de 1:1, et du liquide de déchets de pulpe d'eau ou de sulfite est ajouté pour préparer la boue, qui est pétri, moulé (Mouler l'humidité 4.5%), et tiré à 1450 ℃.

Processus spécifique de production de brique de zircon

Sélection de matières premières: Les principales matières premières des briques de zircon sont le zircon et les autres matériaux réfractaires, comme l'oxyde de zirconium, alumine, etc.. Ces matières premières doivent être soigneusement dépistées et proportionnées pour garantir que les briques ont les propriétés réfractaires requises.

Mélanger les ingrédients: Les matières premières criblées sont mélangées uniformément selon un certain rapport. Une certaine proportion de liants et d'additifs anti-crackage est généralement ajouté pour améliorer la fermeté et la résistance à la chaleur des briques.

Moulage et pressage: Les matières premières mixtes sont placées dans un moule et pressées en forme. Les briques formées doivent avoir une certaine forme et taille pour répondre aux exigences de frittage et d'utilisation ultérieures.

Traitement de frittage: Les briques formées doivent être frittées pour leur donner d'excellentes propriétés réfractaires dans des environnements à haute température. Pendant le processus de frittage, La température et le temps doivent être contrôlés pour garantir que la structure et les performances des briques sont bien améliorées.

Inspection et emballage de qualité: Les briques de zircon après le frittage doivent être inspectées pour la qualité pour vérifier si leur apparence et leurs performances répondent aux exigences. Les produits qualifiés seront emballés en produits finis pour une utilisation dans des environnements à haute température tels que les fours.