Quels matériaux réfractaires sont utilisés dans le four de forgeage

La température de fonctionnement du four de forgeage est supérieure à 1000°C. Une sélection raisonnable des matériaux réfractaires pour la construction du four est d'une grande importance pour assurer le fonctionnement normal du four de chauffage, améliorer la durée de vie du four et économiser de l'énergie.

Introduction du forgeage

Le forgeage est un processus de travail des métaux nécessaire qui joue un rôle essentiel dans la fabrication de diverses pièces et composants.. Sous des températures élevées, haute pression, et des conditions de travail difficiles, les matériaux réfractaires sont la clé pour garantir la stabilité du processus de forgeage. Cet article présentera plusieurs matériaux réfractaires de forgeage conjoint et leur application dans le processus de forgeage..

Exigences relatives aux fours de forgeage pour les réfractaires

1. Il doit avoir la propriété de ne pas se déformer et de ne pas fondre à une température suffisante
2. Il peut avoir la résistance structurelle nécessaire à des températures élevées sans adoucir la déformation
3. Le volume est stable à haute température, et la maçonnerie ne sera pas déformée ou fissurée en raison de l'expansion et de la contraction
4. Lorsque la température change brusquement ou que le chauffage est inégal, il ne se fissurera pas et ne se décollera pas
5. Peut résister à l'érosion chimique de la solution métallique, scories, gaz de fournaise, etc..

Quels sont les matériaux réfractaires dans l'industrie de la forge?

Brique réfractaire

Dans les fours de forge et les fours de chauffage, briques réfractaires sont largement utilisés comme matériaux de revêtement pour protéger les structures des fours contre les températures élevées et la corrosion des métaux en fusion. Les principales briques réfractaires utilisées sont briques réfractaires à haute teneur en alumine, briques réfractaires au silicate d'aluminium, et briques réfractaires en carbure de silicium.

Creuset en carbure de silicium

UN creuset en carbure de silicium est un récipient résistant aux hautes températures en carbure de silicium. Dans le processus de forgeage, il peut être utilisé pour transporter des métaux et des alliages en fusion et présente une excellente résistance à la chaleur et à la corrosion.

Moulable à haute teneur en alumine

Moulable à haute teneur en alumine est une sorte de béton réfractaire, principalement composé d'agrégats et de liants à haute teneur en alumine. Il a une bonne résistance aux températures élevées et aux chocs thermiques et est largement utilisé dans les moules de forgeage pour résister au coulage du métal à haute température..

Électrode de graphite

Électrode de graphite est un matériau réfractaire utilisé dans les fours à arc électrique à haute température pour chauffer les matériaux métalliques à haute température. Pendant le processus de forgeage, les électrodes de graphite sont généralement utilisées pour chauffer et maintenir la température du forgeage afin d'assurer le bon déroulement du processus de forgeage.

couverture en fibre de céramique

UN couverture en fibre de céramique est un poids léger, matériau d'isolation réfractaire à haute température. Il est souvent utilisé pour l'isolation thermique des équipements de forgeage afin de réduire les pertes d'énergie thermique et d'améliorer l'efficacité du chauffage..

Revêtement réfractaire

Le revêtement réfractaire est un matériau réfractaire utilisé pour recouvrir la surface des équipements de forgeage. Il possède des propriétés telles que la résistance aux hautes températures, résistance à la corrosion, et résistance à l'usure, ce qui peut prolonger la durée de vie de l'équipement de forgeage et améliorer l'efficacité du travail.

Comment choisir des matériaux réfractaires pour différentes parties du four de forgeage?

Les matériaux réfractaires destinés au forgeage jouent un rôle essentiel dans le processus de forgeage. Ils peuvent protéger les équipements et les structures sous des températures élevées, haute pression, et des conditions de travail difficiles, assurer un processus de forgeage stable et efficace. Selon différents processus de forgeage et exigences d'équipement, la sélection des matériaux réfractaires appropriés est une étape clé pour assurer le succès du processus de forgeage. Vous pouvez nous contacter pour consultation. Les réfractaires Rongsheng ont 20 années d'expérience dans la production de réfractaires.