La brique semi-silice est un produit réfractaire au silicate d'aluminium avec de l'alumine (Al2O3) contenu de 15-30%, et est une brique réfractaire semi-acide. Les briques semi-silices utilisent généralement de l'argile réfractaire contenant du sable de quartz, pyrophyllite, argile réfractaire, ou résidus d'enrichissement du kaolin comme matières premières. Les briques semi-silice rétrécissent moins lors de la cuisson, car à 1250°C, le quartz présent dans la matière première est transformé en cristobalite, et le volume augmente, qui compense partiellement le retrait produit lors du frittage de l'argile. Le processus de fabrication des briques semi-silice peut être divisé en deux types: viré ou pas viré. Le processus de fabrication des briques cuites est fondamentalement le même que celui des briques en terre cuite.; les briques non cuites sont principalement constituées de verre soluble comme liant.

Détails des briques semi-silice
| Nom du produit | Brique semi-silicium |
| AI2O3/% | 21.59 |
| SiO2/% | 76.58 |
| Fe2O3/% | 0.83 |
| Caractère réfractaire ℃ | 1630-1650 |
| Densité apparente g/cm³ | 2.1 |
| Porosité apparente % | 18 |
| Résistance à la compression à température normale / MPa | 29 |
| Température de ramollissement de la charge(T6.6) / °C | 1490 |
Caractéristiques des briques semi-silice
Réfractaire: Le caractère réfractaire des briques semi-silices se situe généralement entre 1580°C et 1680°C.
Résistance à la corrosion chimique: Il présente une bonne résistance à la corrosion contre les scories acides et alcalines.
Stabilité thermique: Il présente une bonne stabilité thermique et convient aux environnements présentant de grandes variations de température..
Application de briques semi-silice

Les briques semi-silice sont stables en volume à haute température (légèrement élargi), ce qui est bénéfique pour améliorer l'intégrité de la maçonnerie et réduire l'érosion des scories sur la maçonnerie; au contact de scories à haute température, une couche de substance visqueuse semblable à un vernis se forme à la surface de la brique, boucher les pores et empêcher les scories de pénétrer dans la brique, améliorant ainsi la capacité anti-érosion de la brique; et la température de charge-déformation est relativement élevée; donc à certaines occasions, sa durée de vie n'est pas inférieure à celle des briques en terre cuite ordinaires.
Les briques semi-silices sont principalement utilisées comme revêtement pour les poches d'acier et comme couches réfractaires pour les systèmes de coulée d'acier.. En outre, ils peuvent également être utilisés pour les toits de fours chauds, briques de contrôle de régénérateur, revêtements de coupoles, divers fonds de four et conduits de fumée.
Processus de production d'une usine de briques semi-silice
- Sélection des matières premières: Sélectionner des matières premières à haute teneur en silicium et en aluminium, comme l'argile et le quartz.
- Mélange et homogénéisation: Mélanger et homogénéiser les matières premières pour assurer une répartition uniforme des ingrédients.
- Moulage: Utiliser des méthodes de moulage telles que le pressage ou l'extrusion pour fabriquer des briques de la forme requise.
- Séchage: Les briques sont séchées dans une salle de séchage pour éliminer l'humidité.
- Cuisson: Cuisson à haute température dans un four tunnel ou un four navette pour former des briques dures en semi-silice.
- Inspection et classement: Les briques cuites en semi-silice sont inspectées pour leur qualité et classées en fonction de leur taille., apparence, et performances.
Présentation de la société Rongsheng

Rongsheng Company est un fournisseur professionnel de matériaux réfractaires, avec 10 années d'expérience à l'exportation, exportant vers plus de 80 des pays. Les principaux produits de Rongsheng Company comprennent diverses briques réfractaires, matériaux réfractaires non façonnés, matériaux métallurgiques, matériaux d'isolation thermique et ainsi de suite.
Usine de réfractaires de Rongsheng











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