Boquilla de entrada sumergida para colada continua

Proteja el acero fundido de la oxidación cuando fluye hacia el cristalizador desde la artesa, distribuir uniformemente el acero fundido en el cristalizador, y controlar el estado de flujo del acero fundido en el cristalizador, con buena resistencia a la escoria, antibloqueo, larga vida útil, y baja tasa de accidentes.

Indicadores físicos y químicos de boquilla sumergida

Indicadores físicos y químicos：

Artículo	Índice
	JSK55	JSK50	JSK45	JSK40
Alabama2O3  %	≥55	≥50	≥45	≥40
C %	≥16	≥18	≥20	≥22
Resistencia a la flexión MPa	≥5,5	≥5,5	≥5,5	≥5
Porosidad aparente %	≤19	≤19	≤19	≤19
Densidad aparente g/cm3	≥2,36	≥2,32	≥2.28	≥2.18

Área de escoria：

Artículo	Índice
	Z75	Z70	Z65	Z55
ZrO2  %	≥75	≥70	≥65	≥55
C %	≥9	≥12	≥15	≥18
Porosidad aparente %	≤21	≤21	≤21	≤22
Densidad aparente g/cm3	≥3,6	≥3.5	≥3,4	≥3.2

Introduction to the production process of the submerged entry nozzle

The production process of submerged nozzles requires various raw materials to be mixed into a uniform composite powder, which is then isostatically pressed into the desired shape of the green body. This is then sintered at high temperature to form a product with a certain strength, which is then shaped and processed into the required size. Finalmente, after inspection, it is packaged and shipped out.

Structure type of submerged entry nozzles (SEN)

Submerged entry nozzles can be broadly categorized by their appearance and internal structure, as shown in the figure below.

Type A is a submerged nozzle with two or four side holes; Type B is a straight-through submerged nozzle; Type C is a submerged nozzle with a hemispherical bowl-shaped mouth, a combined nozzle used in conjunction with a tundish nozzle; Type D is a thin-walled, irregular-shaped submerged nozzle, typically used for thin slab continuous casting; Type E has a flat end face, typically a quick-change nozzle; Type F has a zirconium core embedded within it, used for billet continuous casting.

¿Qué condiciones deben cumplir la boquilla sumergida??

1) Asegúrese de la velocidad de flujo de acero fundido a una velocidad de tracción normal.
(2) Haga que la distribución del flujo de calor en el molde y la sección transversal del lingote sea lo más uniforme posible;
(3) Facilitar la rápida fusión de la escoria protectora;
(4) Facilitar la flotación de las inclusiones sin tirada de escoria;
(5) Evite la turbulencia violenta del nivel de líquido de acero en el cristalizador;
(6) Fácil de instalar.

Selección de material de boquilla inmersa

En la etapa temprana del casting continuo, La boquilla de inmersión de cuarzo fusionada con buena estabilidad térmica y alta pureza puede cumplir con la fundición de acero al carbono ordinario, acero bajo manganeso, acero muerto de aluminio y otros tipos de acero. Sin embargo, Está severamente corroído en las condiciones de acero de manganeso alto y escoria de alta alcalinidad. En este momento, La boquilla de inmersión en carbono de aluminio se usa ampliamente. Las materias primas de la boquilla de inmersión en carbono de aluminio son bauxita de grado especial, Corundón fusionado o corindón sinterizado, etc., con la adición de grafito y antioxidantes. El producto tiene las ventajas de la resistencia a la corrosión y la resistencia al choque térmico.

Introducción de la empresa Rongsheng

Rongsheng Company es un proveedor profesional de materiales refractarios, with 12+years of export experience, exportando a más de 80 países. Los principales productos de Rongsheng Company incluyen varios ladrillos refractarios, materiales refractarios sin forma, materiales metalúrgicos, materiales de aislamiento térmico, etcétera.